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El mecanizado en cinco ejes es una forma avanzada de mecanizado CNC que incorpora el movimiento en tres ejes lineales (X, Y y Z) y dos ejes rotativos (A y B), permitiendo operaciones de corte complejas con alta precisión y eficacia. Este método posibilita que la herramienta de corte o la pieza de trabajo se incline y rote, facilitando el acceso a múltiples caras de la pieza sin necesidad de reorientarla físicamente.
En el mecanizado de cinco ejes, los ejes rotativos A y B pueden manipular la herramienta o la pieza para mantener un ángulo óptimo de corte, lo cual es crucial para seguir contornos complejos y geometrías intrincadas, como se requiere frecuentemente en la industria aeroespacial. Aquí, las piezas suelen tener formas aerodinámicas que solo pueden ser efectivamente mecanizadas mediante esta tecnología, asegurando acabados superficiales de alta calidad y tolerancias ajustadas.
El término “centro de mecanizado” describe casi cualquier máquina de fresado y taladrado CNC que incluye un cambiador automático de herramientas y una mesa que sujeta la pieza de trabajo en su lugar.
En un centro de mecanizado, la herramienta gira, pero la pieza de trabajo no. La orientación del husillo es la característica definitoria más fundamental de un centro de mecanizado CNC. Los centros de mecanizado verticales (VMC) generalmente favorecen la precisión, mientras que los centros de mecanizado horizontales (HMC) generalmente favorecen la producción, pero estas son generalizaciones vagas y muchos centros de mecanizado se salen de ellas. Otro tipo de centro de mecanizado común es el centro de mecanizado de 5 ejes, que puede pivotar la herramienta y,o la pieza para fresar y perforar en varias orientaciones.
Los centros de mecanizado vertical CNC (VMC) siguen siendo elementos básicos de los talleres metalmecánicos. Estas fresadoras tienen husillos orientados verticalmente que se acercan a las piezas de trabajo montadas en su mesa desde arriba y comúnmente realizan operaciones de mecanizado de 2,5 o 3 ejes. Son menos costosos que los centros de mecanizado horizontales (HMC), lo que los hace atractivos para talleres pequeños así como para operaciones de mecanizado más grandes.
Además, el rendimiento de estas máquinas ha aumentado a lo largo de los años, aprovechando tecnologías como husillos de alta velocidad y capacidades CNC avanzadas (incluida la programación de control conversacional).
Un centro de mecanizado horizontal es una máquina-herramienta que realiza operaciones de mecanizado como fresado, taladrado y roscado en una disposición horizontal, es decir, su husillo principal está orientado horizontalmente.
Esta configuración permite mecanizar varias caras de una pieza sin tener que reubicarla, gracias a la incorporación de mesas giratorias o pallets. A diferencia del centro de mecanizado vertical, donde el husillo está orientado verticalmente hacia abajo, en el horizontal, la gravedad ayuda a mantener la pieza en su lugar, lo que puede resultar en una mayor precisión y capacidad para manejar piezas más pesadas.
Las dos empresas alemanas han firmado un acuerdo de colaboración tecnológica y de desarrollo que se centra en soluciones integradas para la industria del mecanizado.
El centro de mecanizado vertical de alto rendimiento VM3018IL, de Milltronics, está equipado con un husillo en línea de doble contacto BIGPLUS de cono 40.
El software de simulación y una cuidadosa atención a los parámetros de las herramientas le han permitido a Major Tool acometer ambiciosos proyectos con su compleja maquinaria.
Explore los retos del maquinado de placas grandes y cómo un centro de mecanizado vertical supera estos desafíos con tecnología avanzada.
En los próximos años entrará en funcionamiento en Chile el telescopio óptico más grande del mundo: el Extremely Large Telescope (ELT), con un diámetro de espejo de 39 metros. El centro de mecanizado G750 de Grob permite al consorcio encargado de la construcción fabricar componentes de aluminio grandes y precisos.
A la hora de plantearse la transición a un centro de mecanizado de cinco ejes, resulta útil comprender los aspectos básicos de los componentes de las máquinas, los costos y las oportunidades que ofrecen.
Christian Jagersberger, gerente regional de ventas en WFL, presentó el centro de mecanizado M50 Millturn enfocado en las necesidades de la industria automotriz y de la construcción.
El rendimiento del SVM 5100L se ha optimizado para reducir los tiempos de aceleración/desaceleración de los ejes X, Y, Z y del husillo.
El costo real de un centro de mecanizado vertical u horizontal no puede abarcarse por su precio de venta.
Cuando se trata de sistemas de sujeción de piezas, los talleres pueden elegir entre opciones que proporcionan flexibilidad, ayudan a aumentar el rendimiento y permiten el mecanizado en cinco ejes.
