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El término “centro de mecanizado” describe casi cualquier máquina de fresado y taladrado CNC que incluye un cambiador automático de herramientas y una mesa que sujeta la pieza de trabajo en su lugar.
En un centro de mecanizado, la herramienta gira, pero la pieza de trabajo no. La orientación del husillo es la característica definitoria más fundamental de un centro de mecanizado CNC. Los centros de mecanizado verticales (VMC) generalmente favorecen la precisión, mientras que los centros de mecanizado horizontales (HMC) generalmente favorecen la producción, pero estas son generalizaciones vagas y muchos centros de mecanizado se salen de ellas. Otro tipo de centro de mecanizado común es el centro de mecanizado de 5 ejes, que puede pivotar la herramienta y,o la pieza para fresar y perforar en varias orientaciones.
Los centros de mecanizado vertical CNC (VMC) siguen siendo elementos básicos de los talleres metalmecánicos. Estas fresadoras tienen husillos orientados verticalmente que se acercan a las piezas de trabajo montadas en su mesa desde arriba y comúnmente realizan operaciones de mecanizado de 2,5 o 3 ejes. Son menos costosos que los centros de mecanizado horizontales (HMC), lo que los hace atractivos para talleres pequeños así como para operaciones de mecanizado más grandes.
Además, el rendimiento de estas máquinas ha aumentado a lo largo de los años, aprovechando tecnologías como husillos de alta velocidad y capacidades CNC avanzadas (incluida la programación de control conversacional).
La edición 2023 de FITMA tendrá ocho pabellones organizados por categorías de máquinas y tecnologías para permitir que la experiencia del visitante sea más eficiente y organizada.
El mecanizado outsourcing para conjuntos de cubos complejos generaba plazos de entrega de meses y falta de control. Una máquina multitarea Mazak le permitió a Whirlwind Propellers realizar la producción internamente.
GF Machining Solutions descubrió que necesitaba modificar casi todas las características de una electroerosionadora por hilo para manejar de manera eficiente los desafíos de retirar partes impresas en 3D de las placas de construcción.
El software de simulación de mecanizado NCSIMUL ha llevado la verificación del programa de código G de Marton Precision de un proceso manual de 16 horas a solo dos horas
Las fresadoras de puente CNC, de Soraluce, están diseñadas para mecanizar componentes grandes y complejos.
Según un comunicado de prensa de la compañía, la promoción de Peter Eigenmann respalda el compromiso continuo de GF con la calidad, la innovación y el crecimiento a largo plazo en la región de Norte y Centroamérica.
Entre las características de la V1320, de Hardinge, se encuentran los dos tornillos de bola del eje Y, que se dice promueven la calidad de la superficie y la precisión de redondez, aceleración, vibración reducida y mayor vida útil de la herramienta.
Mazak proporcionó algunos materiales y capacidad de producción necesarias para el desarrollo de un nuevo sistema de desinfección de superficies con LED UV-C, diseñado por la empresa AquiSense Technologies.
La fresa CoroMill 390 impresa en 3D, de Sandvik Coromant, ayudó a Flying S Inc. a incrementar seis veces su productividad en aleaciones de aluminio fundido MAX5 en comparación con las herramientas anteriores.
Un enfoque en la repetibilidad, las capacidades geométricas y la velocidad llevaron a este fabricante de máquinas y componentes para troquelado fino a adoptar el fresado en duro como su proceso de acabado, eliminando el rectificado manual.
