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Las torno-fresadoras, también conocidas como máquinas de torneado y fresado, combinan las capacidades de un torno, principalmente diseñado para operaciones de torneado, con las funciones de un centro de mecanizado, que incluye fresado y taladrado transversal. Esta integración permite realizar múltiples operaciones de mecanizado en una sola configuración, optimizando los procesos de producción y minimizando la necesidad de traslados y ajustes de piezas.

Las torno-fresadoras se pueden configurar tanto en orientación horizontal como vertical, y están equipadas con husillos que permiten la aplicación de herramientas de fresado y taladrado. Además, la inclusión de un husillo secundario en estas máquinas facilita el traspaso automático de la pieza de un husillo a otro, permitiendo el mecanizado continuo sin intervención manual y asegurando un alto grado de precisión y eficiencia.

Las herramientas de fresado son dispositivos rotativos esenciales que se emplean en fresadoras para conformar piezas metálicas mediante la eliminación de material. Estas herramientas varían en forma, tamaño y material, dependiendo de las necesidades específicas de la aplicación.

Entre los tipos más comunes se encuentran las fresas de extremo (end mills), que se utilizan para realizar cortes en perfil y ranuras. Estas pueden tener geometrías de corte tanto en la periferia como en la cara final de la herramienta. Por otro lado, las fresas de cara (face mills) son especialmente útiles para mecanizar superficies planas, siendo cruciales tanto en operaciones de desbaste como de acabado.

Los materiales utilizados para fabricar estas herramientas incluyen el acero de alta velocidad (HSS), que es valorado por su dureza y resistencia al calor; y los carburos, que son compuestos de carburo de tungsteno y ofrecen una mayor dureza y resistencia al desgaste, permitiendo así mayores velocidades de corte.

El torneado fuera de redondez es una alternativa eficiente para el fresado y rectificado de perfiles en acoplamientos poligonales que podrían reemplazar las conexiones tradicionales de estrías y ajuste por contracción en transmisiones automotrices.

Platinum Tooling ha ampliado su línea de herramientas para la torreta BMT, de Haas.

IMTS 2018: El centro de mecanizado vertical (VMC) de cinco ejes Vertex 100, de Mitsui Seiki, está diseñado para fresado de precisión de piezas grandes, como blisks para motores de aviones.

Conozca a los proveedores líderes de tecnologías y servicios que acompañan la edición enero – febrero 2024 de Modern Machine Shop México.

Un taller comprometido con la automatización para ahorro de mano de obra añadió un centro de torneado de nueve ejes para maquinar vástagos de bicicletas de montaña. El valor de esta máquina compleja es que ofrece un proceso sencillo. Según los propietarios, la curva de aprendizaje fue valiosa.

Según Kyocera la serie MFH-Max ofrece una nueva alternativa a las fresas de 90° convencionales para el desbaste y el acabado medio.

Con una amplia trayectoria en la fabricación de engranajes, este taller dio un salto cualitativo al introducir dos avanzadas máquinas de rectificado interno de alta precisión que consolidan su estación de rectificado de precisión como un pilar central en su estrategia de crecimiento.

El portaherramientas emplea un sistema de bloqueo secundario para contrarrestar las altas fuerzas de corte axiales que se encuentran en el desarrollo de una herramienta para altas tasas de remoción de material de titanio.

Tres empresas se asociaron para fabricar implantes integrados de manera funcional mediante novedosos procesos de mecanizado sincronizados.

Descubra cómo la preparación de bordes puede prolongar la vida de las herramientas de corte, mejorando la eficiencia y reduciendo costos en procesos de mecanizado CNC.