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Las torno-fresadoras, también conocidas como máquinas de torneado y fresado, combinan las capacidades de un torno, principalmente diseñado para operaciones de torneado, con las funciones de un centro de mecanizado, que incluye fresado y taladrado transversal. Esta integración permite realizar múltiples operaciones de mecanizado en una sola configuración, optimizando los procesos de producción y minimizando la necesidad de traslados y ajustes de piezas.
Las torno-fresadoras se pueden configurar tanto en orientación horizontal como vertical, y están equipadas con husillos que permiten la aplicación de herramientas de fresado y taladrado. Además, la inclusión de un husillo secundario en estas máquinas facilita el traspaso automático de la pieza de un husillo a otro, permitiendo el mecanizado continuo sin intervención manual y asegurando un alto grado de precisión y eficiencia.
Las herramientas de fresado son dispositivos rotativos esenciales que se emplean en fresadoras para conformar piezas metálicas mediante la eliminación de material. Estas herramientas varían en forma, tamaño y material, dependiendo de las necesidades específicas de la aplicación.
Entre los tipos más comunes se encuentran las fresas de extremo (end mills), que se utilizan para realizar cortes en perfil y ranuras. Estas pueden tener geometrías de corte tanto en la periferia como en la cara final de la herramienta. Por otro lado, las fresas de cara (face mills) son especialmente útiles para mecanizar superficies planas, siendo cruciales tanto en operaciones de desbaste como de acabado.
Los materiales utilizados para fabricar estas herramientas incluyen el acero de alta velocidad (HSS), que es valorado por su dureza y resistencia al calor; y los carburos, que son compuestos de carburo de tungsteno y ofrecen una mayor dureza y resistencia al desgaste, permitiendo así mayores velocidades de corte.
El software CAD/CAM para manufactura de moldes se convirtió en el “traductor universal” de una compañía, facilitando la comunicación y la interoperabilidad entre el cliente, el diseñador, el operario y la máquina.
La serie VTX, de Racer Machinery International, cuenta con un riel diseñado para un recorrido de longitud completa.
Los insertos NanoFeed de Ingersoll han sido diseñados con canales de refrigerante prensados, que dirigen el refrigerante o el aire directamente al filo cortante para maximizar la vida de la herramienta.
Iscar desarrolló una nueva serie de herramientas con el propósito de aumentar la rentabilidad en operaciones de escuadrado y planeado.
Con una versión tórica, Mikron Tool amplió su familia de fresas CrazyMill Cool P&S, desarrollada para operaciones de desbaste y acabado.
El torno tipo suizo BW129Z, de Tsugami, utiliza su sistema de control de tres trayectorias y sus guías independientes dobles para reducir el tiempo de ciclo y producir piezas complejas.
Las máquinas horizontales de cinco ejes han reducido los tiempos de ciclo a la mitad en el taller de ARCH Medical Solutions. Los responsables de este proyecto llave en mano lo atribuyen a un factor sorprendente: el departamento de servicio del OEM.
La serie TuffCut 3D XFO y XFO-AL, de M.A. Ford, está diseñada para mecanizar con una gran aproximación durante las operaciones de acabado y semiacabado de forma precisa y eficaz.
El paquete de software CAD/CAM HyperMill 2023 de Open Mind Technologies ofrece a los usuarios funciones nuevas y mejoradas para programación NC.
GF Machining Solutions introduce My rConnect, una plataforma para máquinas CNC que mejora la asistencia digital y la eficiencia operativa.
