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Para Ira Green Inc., el diseño y la iteración de los dispositivos de fijación se tomaban días, incluso semanas, y un alto costo por dispositivo. Con una impresora 3D, todo el proceso del taller ha cambiado, aumentando drásticamente la eficiencia y la rentabilidad.
Para el taller de mecanizado manual Topper Machine, es más probable que las empresas de CNC sean clientes que competidores. ¿Por qué? El mecanizado manual es rápido para realizar trabajos de bajo volumen o especiales que serían más costosos con CNC.
Un enfoque incremental intencionado le ayudó a este taller a reducir el aprendizaje del mecanizado en cinco ejes para trabajar con el posprocesador, facilitando los alistamientos y usando las herramientas de corte de manera efectiva.
Un sistema para voltear automáticamente tanto las piezas de trabajo como la sujeción de las mismas le permite a un centro de maquinado vertical con carga por robot ser reconfigurado rápidamente para un trabajo nuevo o modificado. El mismo sistema le permite al robot cambiar trabajos en la mitad de una corrida desatendida.
¿Cuáles son las diferencias con el mecanizado 3+2? ¿Hay diferencias entre el mecanizado en cinco ejes horizontal y el vertical? Nuestro artículo de portada está dedicado a este tema y, con ello, queremos colaborarles a los ingenieros de manufactura y propietarios de taller que están en la búsqueda de nueva tecnología.
Maquinados Ayala, un taller fabricante de moldes, ubicado en San Luis Potosí, cambió radicalmente su manera de producir con la adquisición de un centro de mecanizado vertical CNC de 3 ejes.
El nuevo Chuck de Forkardt cuenta con un mandril motorizado de tipo cuña de aplicación universal que ofrece mayor versatilidad y eficiencia de fabricación.
La visualización de datos es el primer paso para utilizar los datos de monitorización de las máquinas, pero para pasar al siguiente nivel se necesita buscar tendencias en los datos. Conozca cómo la adopción de tecnologías de monitoreo optimiza la producción y el rendimiento.
Autodesk refiere que la nueva versión de PowerMill 2022 incluye mejoras y nuevas funciones destinadas a optimizar el rendimiento y simplificación para el usuario.
No siempre es posible corregir un problema de vibración tan pronto comienza a aparecer. En lugar de parar la producción, aquí hay una forma de lograr un rectificado suave y eficiente hasta que pueda atacarse la causa subyacente de la vibración.
