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Las torno-fresadoras, también conocidas como máquinas de torneado y fresado, combinan las capacidades de un torno, principalmente diseñado para operaciones de torneado, con las funciones de un centro de mecanizado, que incluye fresado y taladrado transversal. Esta integración permite realizar múltiples operaciones de mecanizado en una sola configuración, optimizando los procesos de producción y minimizando la necesidad de traslados y ajustes de piezas.
Las torno-fresadoras se pueden configurar tanto en orientación horizontal como vertical, y están equipadas con husillos que permiten la aplicación de herramientas de fresado y taladrado. Además, la inclusión de un husillo secundario en estas máquinas facilita el traspaso automático de la pieza de un husillo a otro, permitiendo el mecanizado continuo sin intervención manual y asegurando un alto grado de precisión y eficiencia.
Las herramientas de fresado son dispositivos rotativos esenciales que se emplean en fresadoras para conformar piezas metálicas mediante la eliminación de material. Estas herramientas varían en forma, tamaño y material, dependiendo de las necesidades específicas de la aplicación.
Entre los tipos más comunes se encuentran las fresas de extremo (end mills), que se utilizan para realizar cortes en perfil y ranuras. Estas pueden tener geometrías de corte tanto en la periferia como en la cara final de la herramienta. Por otro lado, las fresas de cara (face mills) son especialmente útiles para mecanizar superficies planas, siendo cruciales tanto en operaciones de desbaste como de acabado.
Los materiales utilizados para fabricar estas herramientas incluyen el acero de alta velocidad (HSS), que es valorado por su dureza y resistencia al calor; y los carburos, que son compuestos de carburo de tungsteno y ofrecen una mayor dureza y resistencia al desgaste, permitiendo así mayores velocidades de corte.
FITMA: Fravic Daunert (stand 1628) presentará sistemas de refrigeración a alta presión SCS (70-135 bar).
La adopción de una fresa con un ángulo de inclinación doblemente negativo y bolsillos compatibles con múltiples geometrías de insertos le permitió a Progressive Metal Service aumentar el avance y reducir las tasas de desperdicio para una válvula.
Debido a la elevada tasa de arranque de material que puede ofrecer el rectificado de avance lento en materiales difíciles, el rectificado podría no ser solo el último paso del proceso, sino el proceso en sí.
La herramienta de Kennametal cuenta con cuatro acanaladuras para operaciones de desbaste y acabado 3D.
FITMA: Ibarmia (stand 2230) mostrará la serie T, que incluye centros de mecanizado universales de cinco ejes con diámetros de torneado de hasta Ø 3,600 mm y opciones variadas de personalización.
Durante IMTS 2022, Sean Holt, presidente de Sandvik Coromant para las Américas, destacó las recientes adquisiciones de la empresa que han dado como resultado un portafolio que integra toda la cadena de valor en el mecanizado de componentes.
Conozca a los proveedores líderes de tecnologías y servicios que acompañan la edición mayo de Modern Machine Shop México.
En su Technology Meeting 2022, WFL presentó el centro de mecanizado completo M50 Millturn, así como las últimas tendencias en digitalización y automatización.
MC Machinery dice que la tecnología de control adaptativo de IA ayuda a optimizar el rendimiento, mejorar la productividad y reducir el consumo eléctrico.
Vericut, de CGTech, es capaz de simular múltiples tipos de operaciones de mecanizado hasta la manufactura aditiva o híbrida.