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El maquinado de alta velocidad es una técnica de mecanizado que se utiliza para producir piezas con alta precisión y acabado superficial utilizando herramientas de corte que giran a velocidades altas (generalmente mayores a 20,000 RPM) y avances de corte significativamente mayores a los utilizados en los procesos de maquinado convencionales.
El mecanizado de alta velocidad permite reducir los tiempos de producción y aumentar la eficiencia en el proceso de mecanizado, ya que se pueden realizar cortes más rápidos y precisos en materiales difíciles de mecanizar, como aleaciones de aluminio, titanio y aceros endurecidos. Además, puede proporcionar mejoras significativas en la calidad de la superficie y la vida útil de las herramientas de corte utilizadas.
Los mandriles de pinzas radiales dobles Preci-Flex Eppinger, de Exsys Tool, están diseñados para aumentar la capacidad de mecanizado de las estaciones de torretas centrales.
Este taller de alta producción utiliza máquinas suizas mecánicas y CNC para fabricar piezas, pero ¿qué máquina es la adecuada para qué trabajo?
Un fabricante de productos médicos demuestra que una gran mezcla de trabajos complejos no debe disuadir a ningún fabricante de implementar la automatización, ya sea mediante un robot o un sistema de pallets.
La tecnología de herramientas de corte avanza y las necesidades de los talleres metalmecánicos cambian también. Un proveedor de herramientas de corte comparte su visión.
De acuerdo con YCM Technology, la máquina de electroerosión por penetración Exeron 316 se caracteriza por su construcción soldada y acanalada.
TNG Energy Services Inc. estaba experimentando una vida útil inconsistente de sus insertos de carburo en aplicaciones de ranurado de válvulas. El herramental para ranurado frontal y el Ring Max de Greenleaf les ayudaron a reducir los tiempos de producción e incrementar la confiabilidad.
Las soluciones digitales optimizan los procesos en las máquinas-herramienta y ofrecen soporte para desafíos como la sustentabilidad y la escasez de trabajadores calificados. Pruebas realizadas por proveedores como DMG MORI, Grob, MAG, WFL Millturn, Chiron, Vollmer, Hainbuch y Horn lo demuestran.
Durante Meximold, más de veinte expertos internacionales compartirán sus conocimientos y brindarán información de vanguardia sobre nuevos procesos, tecnologías y mejores prácticas para la manufactura de moldes.
Este fabricante de moldes tuvo que cambiar su cultura de taller para moverse al “mecanizado neto”. La experiencia del proceso hizo más fuerte a la compañía.
El trabajo subcontratado de Advanced Design Technologies LLC les generaba problemas de calidad entre otras dificultades. El Surfcam 2017 R1 de Vero Software aumentó la eficiencia y la calidad en general.
