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El torneado involucra un cortador fijo y no giratorio, porque al girar, la pieza de trabajo gira en lugar de la herramienta. Las herramientas de torneado normalmente consisten en un inserto reemplazable en un cuerpo de herramienta de torneado. El inserto puede ser distintivo de varias maneras, que incluyen forma, material, revestimiento y geometría. La forma puede ser redonda para maximizar la resistencia del borde, en forma de diamante para permitir que una punta afilada corte características finas, cuadrada o incluso octogonal para aumentar la cantidad de bordes separados que se pueden aplicar a medida que se desgasta un borde tras otro.
El material suele ser carburo, aunque se pueden utilizar insertos de cerámica, cermet o diamante para aplicaciones más exigentes. Una variedad de recubrimientos protectores también ayudan a que estos materiales del inserto corten más rápido y duren más.
Las máquinas de torneado, conocidas también como tornos o centros de torneado, son equipos cruciales en el sector metalmecánico, diseñados para realizar operaciones de mecanizado sobre piezas de trabajo mediante un proceso de corte rotativo.
Estas máquinas permiten efectuar torneado, fresado y taladrado en un único sistema, lo que las hace altamente versátiles y eficientes. Tradicionalmente, el término “torneado” se asocia con el trabajo realizado en un torno, pero los avances tecnológicos han expandido esta definición para incluir centros de torneado avanzados con capacidades multitarea.
Los tornos pueden estar equipados con husillos horizontales o verticales, siendo los horizontales los más comunes debido a su accesibilidad y facilidad de configuración. Los modelos con husillo vertical se conocen como torno de torreta vertical (VTL), ideales para piezas grandes o pesadas. Además, existen tornos verticales invertidos, donde la pieza de trabajo se sujeta desde arriba, facilitando operaciones en piezas complejas o de gran tamaño.
Mazak presentó Syncrex, una nueva línea de máquinas tipo suizo que cuentan con configuraciones de siete, ocho y nueve ejes.
La manufactura basada en modelos y el sistema digital le permiten a Sikorsky reducir los plazos de entrega al mecanizar los componentes del helicóptero antes de finalizar los diseños.
Romi refiere que la capacidad de mecanizar eficazmente este tipo de piezas es posible gracias a las camas monobloque de hierro fundido, las columnas y el carro vertical de los equipos.
Coastal Machine es un taller de petróleo y gas que se pasó a la manufactura aeroespacial con la ayuda de un sistema ERP que simplificó el proceso de certificación.
¿Banco o portátil? Examine las diferencias críticas entre los medidores comparadores de banco y portátiles. Entienda la precisión, resolución y aplicaciones ideales.
Al cierre de 2021, preparamos una selección con los cinco artículos más leídos en el portal de Modern Machine Shop México.
Hyrsa, fabricante de componentes para la industria aeroespacial, logró mejorar el rendimiento de sus procesos de mecanizado de conectores hidráulicos para la industria aeroespacial con herramientas de corte eficientes. El cambio le permitió reducir pasos y seteos en el proceso de manufactura, además de alargar la vida útil de los insertos de sus brocas.
En el centro tecnológico de Emuge-Franken, los fabricantes con aplicaciones exigentes de torno-fresado de cinco ejes pueden optimizar sus piezas y componentes en el Grob 350T junto con la línea completa de soluciones de herramientas de corte de Emuge-Franken.
El collet chuck de cambio rápido, de SMW Autoblok, cuenta con capacidades de diámetro estándar en la industria de 42, 65 y 100 mm.
Equipados con las herramientas de corte, la sujeción de trabajos y el software correctos, los equipos multipropósito y multieje le permiten a este equipo de carreras maximizar el acceso del husillo a la pieza de trabajo y minimizar la necesidad de intervención manual durante el ciclo de mecanizado.
