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Las torno-fresadoras, también conocidas como máquinas de torneado y fresado, combinan las capacidades de un torno, principalmente diseñado para operaciones de torneado, con las funciones de un centro de mecanizado, que incluye fresado y taladrado transversal. Esta integración permite realizar múltiples operaciones de mecanizado en una sola configuración, optimizando los procesos de producción y minimizando la necesidad de traslados y ajustes de piezas.

Las torno-fresadoras se pueden configurar tanto en orientación horizontal como vertical, y están equipadas con husillos que permiten la aplicación de herramientas de fresado y taladrado. Además, la inclusión de un husillo secundario en estas máquinas facilita el traspaso automático de la pieza de un husillo a otro, permitiendo el mecanizado continuo sin intervención manual y asegurando un alto grado de precisión y eficiencia.

Las herramientas de fresado son dispositivos rotativos esenciales que se emplean en fresadoras para conformar piezas metálicas mediante la eliminación de material. Estas herramientas varían en forma, tamaño y material, dependiendo de las necesidades específicas de la aplicación.

Entre los tipos más comunes se encuentran las fresas de extremo (end mills), que se utilizan para realizar cortes en perfil y ranuras. Estas pueden tener geometrías de corte tanto en la periferia como en la cara final de la herramienta. Por otro lado, las fresas de cara (face mills) son especialmente útiles para mecanizar superficies planas, siendo cruciales tanto en operaciones de desbaste como de acabado.

Los materiales utilizados para fabricar estas herramientas incluyen el acero de alta velocidad (HSS), que es valorado por su dureza y resistencia al calor; y los carburos, que son compuestos de carburo de tungsteno y ofrecen una mayor dureza y resistencia al desgaste, permitiendo así mayores velocidades de corte.

Según se indica, estos endmills de Emuge son ideales para el mecanizado de álabes de turbinas, rodetes, blisks y en aplicaciones de fabricación de moldes.

Olvídese de “aditivo versus sustractivo”. El mecanizado y la manufactura aditiva de metales están interconectados y mejoran las posibilidades del otro. Aquí se presentan algunas de las formas en que lo aditivo y el mecanizado se interrelacionan en este momento.

La máquina multitarea Integrex i-100HS combina las capacidades de un centro de mecanizado de funciones completas y un centro de torneado de alta potencia.

Bumotec 191neo, de Starrag, es un nuevo centro de mecanizado vertical que ofrece gran visibilidad de las diferentes zonas dentro de la máquina, así como accesibilidad optimizada para los operarios.

El paso al mecanizado de cinco ejes le permitió a este taller reducir considerablemente el tiempo de configuración y aumentar la capacidad de producción sin luz, pero el éxito dependía de la combinación adecuada de sujeción de piezas y automatización.

El collet chuck de cambio rápido Comot-AZ, de SMW Autoblok, cuenta con capacidades de diámetro estándar para acomodar una variedad de tamaños de piezas de trabajo.

El paquete de software Mastercam Mill incluye funciones multieje, mejoras 3D y trayectorias 2D de alta velocidad.

Con una apuesta fuerte por la sustentabilidad en sus operaciones, Ceratizit aprovechó su participación en IMTS para mostrar las cartas y los productos con los que espera ampliar su presencia en el mercado norteamericano.

Construido con una bancada monobloque de hierro fundido, el torno de bancada plana C 1100H, de Romi, optimiza la potencia, el torque, la precisión y la estabilidad.

El Edgecam, de Vero Software, eliminó los largos plazos de entrega de las piezas tercerizadas de la división de energía de GSC, permitiendo una producción interna con alta velocidad y calidad.