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El mecanizado en cinco ejes es una forma avanzada de mecanizado CNC que incorpora el movimiento en tres ejes lineales (X, Y y Z) y dos ejes rotativos (A y B), permitiendo operaciones de corte complejas con alta precisión y eficacia. Este método posibilita que la herramienta de corte o la pieza de trabajo se incline y rote, facilitando el acceso a múltiples caras de la pieza sin necesidad de reorientarla físicamente.
En el mecanizado de cinco ejes, los ejes rotativos A y B pueden manipular la herramienta o la pieza para mantener un ángulo óptimo de corte, lo cual es crucial para seguir contornos complejos y geometrías intrincadas, como se requiere frecuentemente en la industria aeroespacial. Aquí, las piezas suelen tener formas aerodinámicas que solo pueden ser efectivamente mecanizadas mediante esta tecnología, asegurando acabados superficiales de alta calidad y tolerancias ajustadas.
El término “centro de mecanizado” describe casi cualquier máquina de fresado y taladrado CNC que incluye un cambiador automático de herramientas y una mesa que sujeta la pieza de trabajo en su lugar.
En un centro de mecanizado, la herramienta gira, pero la pieza de trabajo no. La orientación del husillo es la característica definitoria más fundamental de un centro de mecanizado CNC. Los centros de mecanizado verticales (VMC) generalmente favorecen la precisión, mientras que los centros de mecanizado horizontales (HMC) generalmente favorecen la producción, pero estas son generalizaciones vagas y muchos centros de mecanizado se salen de ellas. Otro tipo de centro de mecanizado común es el centro de mecanizado de 5 ejes, que puede pivotar la herramienta y,o la pieza para fresar y perforar en varias orientaciones.
Los centros de mecanizado vertical CNC (VMC) siguen siendo elementos básicos de los talleres metalmecánicos. Estas fresadoras tienen husillos orientados verticalmente que se acercan a las piezas de trabajo montadas en su mesa desde arriba y comúnmente realizan operaciones de mecanizado de 2,5 o 3 ejes. Son menos costosos que los centros de mecanizado horizontales (HMC), lo que los hace atractivos para talleres pequeños así como para operaciones de mecanizado más grandes.
Además, el rendimiento de estas máquinas ha aumentado a lo largo de los años, aprovechando tecnologías como husillos de alta velocidad y capacidades CNC avanzadas (incluida la programación de control conversacional).
Un centro de mecanizado horizontal es una máquina-herramienta que realiza operaciones de mecanizado como fresado, taladrado y roscado en una disposición horizontal, es decir, su husillo principal está orientado horizontalmente.
Esta configuración permite mecanizar varias caras de una pieza sin tener que reubicarla, gracias a la incorporación de mesas giratorias o pallets. A diferencia del centro de mecanizado vertical, donde el husillo está orientado verticalmente hacia abajo, en el horizontal, la gravedad ayuda a mantener la pieza en su lugar, lo que puede resultar en una mayor precisión y capacidad para manejar piezas más pesadas.
El modo en que se formatea un programa de código G afecta directamente la productividad del personal que lo utiliza. Diseñe programas CNC que faciliten el trabajo de las personas encargadas de la configuración del CNC y de los operarios.
El centro de mecanizado de doble columna CNC H12, de Takumi, está diseñado para piezas que requieren velocidad, precisión y acabado superficial en las industrias de moldes y troqueles, aeroespacial y otras aplicaciones de alta velocidad.
Exsys Automation presentó el adaptador estándar de chucks tipo 01 ER, el cual es parte de su sistema de herramental modular Preci-Flex.
Este taller construyó un laboratorio de calidad que incluye una máquina de medición por coordenadas (CMM) con un cabezal de sonda de escaneo articulada que recolecta más datos en menos tiempo. A su vez, una CMM portátil que acelera la medición en el taller y un sistema desarrollado internamente para trazabilidad del medidor.
El VMC DCV2018A-5AX, de doble columna y varios ejes, cuenta con un husillo HSK-A63 con velocidades que van hasta 18,000 rpm y ofrece 94 hp (70 kW).
La variedad de aplicaciones con sondas en máquinas-herramienta, CMM, medidores de comparación y brazos portátiles hace que la selección correcta del uso de palpadores sea esencial para una medición eficiente, confiable y precisa. Aquí hay algunos puntos clave que pueden ser útiles en la selección de la mejor solución de medición.
El centro de mecanizado horizontal MCX 900 de Burkhardt + Weber está diseñado para la precisión, acomodando tamaños de piezas que se ajustan dentro a un diámetro de giro de 1,500 mm (59”) y de altura hasta 1,750 mm (69”).
Un problema con el diseño del eje de pedalier de dos piezas de una bicicleta dio lugar no solo a una solución sencilla, sino a una empresa con capacidad de mecanizado interno, que se ha convertido en un proveedor internacional de fabricantes de bicicletas de alta gama.
Unisig destacó en Amerimold su recientemente expandida línea de centros de mecanizado y taladrado de agujeros profundos para aplicaciones de fabricación de moldes
Hace cuatro años se creó en Gómez Palacio, Durango, una planta de producción de componentes automotrices en aluminio. Lo que empezó solo con mecanizado para cajas de engranaje, ahora es un proceso de manufactura integral de fundición de presión de inyección de aluminio y el mecanizado de autopartes para proveer a los más importantes OEM.
