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El maquinado de alta velocidad es una técnica de mecanizado que se utiliza para producir piezas con alta precisión y acabado superficial utilizando herramientas de corte que giran a velocidades altas (generalmente mayores a 20,000 RPM) y avances de corte significativamente mayores a los utilizados en los procesos de maquinado convencionales.
El mecanizado de alta velocidad permite reducir los tiempos de producción y aumentar la eficiencia en el proceso de mecanizado, ya que se pueden realizar cortes más rápidos y precisos en materiales difíciles de mecanizar, como aleaciones de aluminio, titanio y aceros endurecidos. Además, puede proporcionar mejoras significativas en la calidad de la superficie y la vida útil de las herramientas de corte utilizadas.
La línea de rectificadoras de superficie FSG-ADIV de Chevalier tiene varias funciones nuevas diseñadas para mejorar la productividad y la facilidad de operación.
Con 5G ahora es posible monitorear y controlar procesos que antes eran técnicamente casi imposibles por su complejidad. El Instituto Fraunhofer de Tecnología de Producción IPT y Ericsson están probando sus alcances en el control de colisiones en máquinas-herramienta.
Custom Mold & Design añade a su oferta de productos, una máquina fresadora híbrida con sinterizado de metal por láser Matsuura Lumex Avance-25.
Sunlight-Tech Inc. utiliza los centros de micromecanizado láser y microfresado Microlution, de GF Machining Solutions, para producir piezas con tolerancias inferiores a una micra.
Un fabricante líder de componentes del tren de válvula de alto rendimiento instaló un torno de doble husillo/doble torreta para traer el mecanizado de ejes de leva al taller. Aquí la compañía explica cómo se ha vuelto más efectiva usando este torno multifuncional para producir pequeños lotes de ejes de levas personalizados para carros carreras.
Heidenhain Corporation exhibió en Amerimold el control de torno fresa de alto desempeño TNC 640, con un diseño operacional orientado al taller y múltiples funciones para usuarios
Una máquina multitarea con doble cabezal de herramientas hacía difícil, si no imposible, la coordinación de las trayectorias de herramienta. Un nuevo posprocesador para su uso con el Mill-Turn Mastercam dio como resultado una programación fluida de las trayectorias de herramienta con tolerancias estrechas para ambos cabezales.
Este fabricante canadiense de productos aeroespaciales redujo los costos de refrigerante en 75 por ciento al instalar un sistema de reciclaje de refrigerante PRAB Guardian, eliminando los malos olores en el proceso.
Meximold: Los insertos Nano, del distribuidor Cutting Tools, están desarrollados para el desbaste y acabado de todos los aceros.
Una inusual oportunidad llevó a un fabricante de matrices para die casting a reconsiderar su enfoque en el fresado en duro y a dar otra mirada al uso del electroerosionado.
