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Con una amplia trayectoria en la fabricación de engranajes, este taller dio un salto cualitativo al introducir dos avanzadas máquinas de rectificado interno de alta precisión que consolidan su estación de rectificado de precisión como un pilar central en su estrategia de crecimiento.
El proceso de escariado es una técnica crítica para alcanzar la máxima precisión y acabado superficial en la producción de agujeros. Este informe explica el uso y las características de las herramientas de escariado, resalta los avances tecnológicos que han influido en este proceso y las estrategias que optimizan su aplicación para el mecanizado de piezas en diversas industrias.
Los insertos cerámicos SiAlON, de Walter, cuentan con alto contenido de aluminio y son eficaces en el mecanizado de materiales de superaleación.
Tras más de cuarenta años en el negocio, este taller ha aprendido a adaptarse para seguir siendo rentable.
La implementación de una plataforma de máquina rígida junto con el CNC adecuado promete transformar la fabricación de engranajes, minimizando de manera significativa los errores acumulativos y los tiempos de ciclo. Esto beneficia tanto a fabricantes de larga trayectoria como a los nuevos participantes en el mercado.
Conozca algunas funciones ocultas del CNC que pueden optimizar o perjudicar sus procesos de mecanizado. Claves para operaciones seguras y eficientes.
En el evento Technology Meeting, organizado por WFL y celebrado del 5 al 7 de marzo en Linz, Austria, se destacaron los avances tecnológicos de la empresa en mecanizado. Günther Mayr, director de tecnología de WFL, explicó que la serie Mill-Turn está transformando el mecanizado con su capacidad para llevar a cabo operaciones de gran envergadura y la integración de procesos como fresado, taladrado, medición y rectificado.
Vericut, de CGTech, es capaz de simular múltiples tipos de operaciones de mecanizado hasta la manufactura aditiva o híbrida.
Las máquinas horizontales de cinco ejes han reducido los tiempos de ciclo a la mitad en el taller de ARCH Medical Solutions. Los responsables de este proyecto llave en mano lo atribuyen a un factor sorprendente: el departamento de servicio del OEM.
A medida que los vehículos eléctricos e híbridos ganan terreno, las estrictas exigencias de operación silenciosa y eficiencia energética impulsan innovaciones en el mecanizado de engranajes para maximizar la precisión, reducir el ruido y prolongar la vida útil de las transmisiones.