Resultados de búsqueda
Se muestra 491 – 500 de 760 resultados
El torneado involucra un cortador fijo y no giratorio, porque al girar, la pieza de trabajo gira en lugar de la herramienta. Las herramientas de torneado normalmente consisten en un inserto reemplazable en un cuerpo de herramienta de torneado. El inserto puede ser distintivo de varias maneras, que incluyen forma, material, revestimiento y geometría. La forma puede ser redonda para maximizar la resistencia del borde, en forma de diamante para permitir que una punta afilada corte características finas, cuadrada o incluso octogonal para aumentar la cantidad de bordes separados que se pueden aplicar a medida que se desgasta un borde tras otro.
El material suele ser carburo, aunque se pueden utilizar insertos de cerámica, cermet o diamante para aplicaciones más exigentes. Una variedad de recubrimientos protectores también ayudan a que estos materiales del inserto corten más rápido y duren más.
Las máquinas de torneado, conocidas también como tornos o centros de torneado, son equipos cruciales en el sector metalmecánico, diseñados para realizar operaciones de mecanizado sobre piezas de trabajo mediante un proceso de corte rotativo.
Estas máquinas permiten efectuar torneado, fresado y taladrado en un único sistema, lo que las hace altamente versátiles y eficientes. Tradicionalmente, el término “torneado” se asocia con el trabajo realizado en un torno, pero los avances tecnológicos han expandido esta definición para incluir centros de torneado avanzados con capacidades multitarea.
Los tornos pueden estar equipados con husillos horizontales o verticales, siendo los horizontales los más comunes debido a su accesibilidad y facilidad de configuración. Los modelos con husillo vertical se conocen como torno de torreta vertical (VTL), ideales para piezas grandes o pesadas. Además, existen tornos verticales invertidos, donde la pieza de trabajo se sujeta desde arriba, facilitando operaciones en piezas complejas o de gran tamaño.
Tanto expositores como asistentes están motivados por la segunda edición de FITMA. Aquí algunos testimoniales sobre su participación en la primera edición y sus expectativas sobre FITMA 2023.
Los portaherramientas modulares QC (cambio rápido), de Seco, para mecanizado de tipo suizo están diseñados para permitir una indexación de insertos y cambios de herramienta rápidos, fáciles y repetibles.
BobCAD-CAM refiere que el BobCAM para Solidworks V9 amplía la facilidad de uso, las funciones inteligentes y los avances en la tecnología de trayectorias multieje.
Esta máquina de 32 mm, de Marubeni Citizen-Cincom, (con la capacidad de aumentar a 38 mm) cuenta con 12 ejes estándar, incluido un eje B para perforación angular y fresado de contornos.
Las soluciones digitales optimizan los procesos en las máquinas-herramienta y ofrecen soporte para desafíos como la sustentabilidad y la escasez de trabajadores calificados. Pruebas realizadas por proveedores como DMG MORI, Grob, MAG, WFL Millturn, Chiron, Vollmer, Hainbuch y Horn lo demuestran.
FreeTurn, de Ceratizit, está diseñado para usarse con su método High Dynamic Turning (HDT) que permite desbastar, terminar, tornear contornos, tornear caras y tornear longitudinalmente con una sola herramienta.
En los últimos años se ha hablado mucho del fresado de alto avance y rendimiento, ya que estos procesos pueden aumentar considerablemente las tasas de remoción de metal con menos potencia del husillo.
El rompevirutas TCL18 para la línea de insertos ranurados TetraMini-Cut, de Tungaloy, está diseñado para minimizar la fuerza de corte.
En entornos de producción heterogéneos, los conceptos de automatización y digitalización pueden aumentar significativamente la eficiencia del taller de mecanizado y sus empleados. Grob, Schunk, Fanuc, Hainbuch, WFL Millturn y Hermle comparten sus avances.
El Aeroclúster de Querétaro y la Universidad Aeronáutica en Querétaro presentan cursos del programa de formación básica para la manufactura aeronáutica a través de su campus virtual.
