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El torneado involucra un cortador fijo y no giratorio, porque al girar, la pieza de trabajo gira en lugar de la herramienta. Las herramientas de torneado normalmente consisten en un inserto reemplazable en un cuerpo de herramienta de torneado. El inserto puede ser distintivo de varias maneras, que incluyen forma, material, revestimiento y geometría. La forma puede ser redonda para maximizar la resistencia del borde, en forma de diamante para permitir que una punta afilada corte características finas, cuadrada o incluso octogonal para aumentar la cantidad de bordes separados que se pueden aplicar a medida que se desgasta un borde tras otro.

El material suele ser carburo, aunque se pueden utilizar insertos de cerámica, cermet o diamante para aplicaciones más exigentes. Una variedad de recubrimientos protectores también ayudan a que estos materiales del inserto corten más rápido y duren más.

Las máquinas de torneado, conocidas también como tornos o centros de torneado, son equipos cruciales en el sector metalmecánico, diseñados para realizar operaciones de mecanizado sobre piezas de trabajo mediante un proceso de corte rotativo.

Estas máquinas permiten efectuar torneado, fresado y taladrado en un único sistema, lo que las hace altamente versátiles y eficientes. Tradicionalmente, el término “torneado” se asocia con el trabajo realizado en un torno, pero los avances tecnológicos han expandido esta definición para incluir centros de torneado avanzados con capacidades multitarea.

Los tornos pueden estar equipados con husillos horizontales o verticales, siendo los horizontales los más comunes debido a su accesibilidad y facilidad de configuración. Los modelos con husillo vertical se conocen como torno de torreta vertical (VTL), ideales para piezas grandes o pesadas. Además, existen tornos verticales invertidos, donde la pieza de trabajo se sujeta desde arriba, facilitando operaciones en piezas complejas o de gran tamaño.

HyperMill 2020.2 CAD/CAM, de Open Mind Technologies, ofrece a los usuarios características nuevas y mejoradas para un mecanizado eficiente en 3D y cinco ejes.

Este Tier 2 de Guadalajara que se dedica a la producción de partes para la industria automotriz y médica, prácticamente duplicó el tamaño de su planta y sus máquinas para responder a la creciente demanda de la industria.

Luego de varios meses desarrollando el proyecto, Grupo Hi-Tec lanza la “Comunidad CNC”, un grupo virtual conformado por operadores, técnicos CNC, dueños de talleres e ingenieros de empresas que tienen la necesidad de resolver problemas cotidianos en sus talleres.

Los robots Roid, de Okuma America, están diseñados para integrarse con las máquinas-herramienta de la compañía.

Stecker Machine, taller de producción especializado en tiradas de un par de cientos de piezas, necesitaba desarrollar células altamente automatizadas para producir decenas de miles de partes complejas a partir de piezas fundidas cada año.

Tungaloy amplió su línea de herramientas de ranurado TungCut para incluir la herramienta de separación CGP32-CHP con capacidad para suministrar refrigerante a alta presión internamente.

Para ofrecer una solución rápida a los fabricantes de máquinas-herramienta, integradores de sistemas y retrofitting, Siemens ofrece paquetes de sistemas que incluyen los más utilizados Sinumerik828D CNC, accionamiento Sinamics, motor Simotics y accesorios como cables para instalación.

Se proyecta un incremento en el consumo de máquinas-herramienta en México del 23 %.

El sistema de sujeción de piezas modular de Hainbuch, que consta de módulos de mandril y mordaza, cuenta con un módulo de dos mordazas para sujetar piezas cuadradas.

Las grabaciones de las ocho conferencias realizadas sobre manufactura de moldes en el mes de octubre ya están disponibles para reproducción y consulta. En esta nota les contamos cómo pueden acceder a ellas.