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La manufactura avanzada es un enfoque integrado y tecnológicamente avanzado para la producción, que combina automatización, tecnologías de la información y herramientas inteligentes para optimizar la eficiencia y la calidad del producto.
Incluye el uso de robótica y cobots para tareas colaborativas y repetitivas, la implementación de la Industria 4.0 para sistemas de producción digitalizados y conectados, y el mecanizado sin luces para operaciones continuas automatizadas. También se basa en la manufactura impulsada por datos para mejorar la toma de decisiones en tiempo real, la manufactura aditiva para prototipos y producción eficiente, y la realidad aumentada para mejorar la precisión y eficiencia en tareas de montaje y mantenimiento.
Luego de la pandemia, el sector aeroespacial de México tiene muchos retos para recuperar la producción y robustecer la cadena de proveeduría.
De acuerdo con Carlos Meneses, coordinador del Programa Automotriz de FUMEC, las empresas deben encontrar una alternativa personalizada de cómo empezar este proceso.
Las máquinas electroerosionadoras modernas incluyen inteligencia artificial, monitoreo remoto y controles adaptativos para optimizar energía, minimizar paros y controlar calor y consumibles.
La aplicación servirá como brazo facilitador en la toma de decisiones y el diseño de estrategias que refuercen la implementación de tecnologías 4.0 en la industria mexicana.
Un documento del Foro Económico Mundial detalla que las microfábricas pueden generar ahorros de costos, eficiencia y energía en comparación con las fábricas tradicionales.
CBRE informó que el nearshoring aumentó la demanda de espacios industriales en México durante el primer semestre de 2024 y alcanzó 1.2 millones de metros cuadrados.
La organización de Meximold 2024 realizará un evento virtual gratuito, los días 7 y 8 de agosto, en el que se presentarán algunos avances tecnológicos en máquinas-herramienta y fabricación de moldes, como preámbulo a la feria presencial de octubre en Querétaro.
De acuerdo con especialista de la firma consultora EY, la industria automotriz tendrá que reevaluar su cadena de suministro sus inventarios y sus capacidades internas para evitar una crisis similar en el futuro.
Consciente del valor de capturar datos de sus centros de mecanizado, analizarlos y tomar decisiones operativas, la empresa queretana Dismetronic Industries desarrolló el Sistema ANDON 4.0, una solución a la medida de sus necesidades y que surgió de sus propios retos en el piso de producción y de un artículo publicado en Modern Machine Shop México que hizo que todo lo que se pensaba en teoría, tuviese una aplicación práctica.
La unidad de producción de Gimo, Suecia, de Sandvik Coromant, ha sido seleccionada como un ejemplo para implementar tecnología de la Industria 4.0 de acuerdo con el Foro Económico Mundial.
