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El maquinado de alta velocidad es una técnica de mecanizado que se utiliza para producir piezas con alta precisión y acabado superficial utilizando herramientas de corte que giran a velocidades altas (generalmente mayores a 20,000 RPM) y avances de corte significativamente mayores a los utilizados en los procesos de maquinado convencionales.
El mecanizado de alta velocidad permite reducir los tiempos de producción y aumentar la eficiencia en el proceso de mecanizado, ya que se pueden realizar cortes más rápidos y precisos en materiales difíciles de mecanizar, como aleaciones de aluminio, titanio y aceros endurecidos. Además, puede proporcionar mejoras significativas en la calidad de la superficie y la vida útil de las herramientas de corte utilizadas.
GMG Machining nace por la necesidad de fabricar piezas de precisión para la industria de generación de energía. La experiencia y el conocimiento del sector llevó a este proveedor de herramientas mexicano a convertirse en cliente de sus clientes. El uso eficiente de centros de mecanizado vertical y tornos de última generación le han permitido alcanzar las tolerancias exigidas por la industria.
El proceso de escariado es una técnica crítica para alcanzar la máxima precisión y acabado superficial en la producción de agujeros. Este informe explica el uso y las características de las herramientas de escariado, resalta los avances tecnológicos que han influido en este proceso y las estrategias que optimizan su aplicación para el mecanizado de piezas en diversas industrias.
Durante la IMTS de Chicago 2024, DN Solutions presentó dos nuevas máquinas multitareas de última generación, diseñadas para atender las necesidades de sectores como el aeroespacial, médico, energético y de moldes.
En el mundo de la fabricación de moldes de inyección de metal, donde la precisión y la calidad son cruciales, cada paso del proceso es definitivo para garantizar el éxito del producto final. Este es el caso de MFP Moldes, que ha reorganizado sus procesos de mecanizado para expandir sus mercados y convertirse en proveedor de la industria aeroespacial.
Walter USA presenta el cortador de roscas Thrill-tec TC645 Supreme, que combina los pasos de mecanizado de taladrado de orificios centrales, biselado y roscado en una sola herramienta.
Sandvik Coromant presenta dos nuevos grados de insertos de deposición física por vapor, adecuados para mecanizar componentes aeroespaciales típicos.
Una nueva estrategia de acabado con herramientas tipo barril, especialmente diseñadas, reduce en 50 por ciento los tiempos de mecanizado de blisks de titanio en cinco ejes.
Mitsui Seiki presenta los centros de mecanizado vertical de la serie VL30, desarrollados para el fresado en duro de alta velocidad.
Kuka Robotics presenta una variedad de soluciones automatizadas que pueden agilizar el procesamiento de piezas y aumentar el rendimiento general de la producción.
La serie toolBalancer permite a los fabricantes de moldes lograr acabados superficiales de alta calidad y prolongar la vida útil de las herramientas de corte.