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Conozca las tecnologías que impulsan la sostenibilidad en el mecanizado, desde máquinas-herramienta con ahorro energético hasta herramientas de corte hechas con materiales reciclados y tecnologías digitales de monitoreo.
El mecanizado de aluminio ha cobrado una importancia creciente en las industrias aeroespacial y automotriz debido a la necesidad de reducir el peso de los componentes sin comprometer su resistencia y durabilidad.
Fundada en 1982, Tecnología y Diseño de Moldes (TDM) ha construido una sólida reputación en el sector de herramentales en México. A lo largo de 41 años, la empresa ha evolucionado tecnológicamente e integrado centros de mecanizado de alta precisión que optimizan la manufactura de moldes, junto con avanzados sistemas de diseño y simulación para garantizar precisión y eficiencia.
El control Inspire+ se presenta en una gama amplia de centros de mecanizado de Milltronics, incluidas máquinas de cinco ejes y tornos de herramienta motorizados.
El sector metalmecánico, a menudo invisible, involucra a miles de operarios, ingenieros y emprendedores, cuyo meticuloso trabajo en talleres especializados garantiza la funcionalidad y seguridad de los objetos que forman parte esencial de nuestra vida moderna.
La gama de productos WinSFeed permite el mecanizado de alta velocidad y alimentación en una amplia gama de aplicaciones utilizando conceptos avanzados de ingeniería y arranque de viruta.
Marubeni presenta una gama de accesorios de mecanizado diseñados para trabajar de forma intuitiva con las máquinas Citizen.
ALAR, liderada por Andrea Alarcón, se distingue en la industria aeronáutica mexicana por su capacidad en la fabricación de herramentales y piezas aeronavegables. Gracias a los centros de mecanizado de última generación y a la reciente incorporación de la manufactura aditiva, la empresa ha optimizado sus procesos, ampliado su oferta tecnológica e impulsado el desarrollo de la industria en Querétaro.
La implementación de una plataforma de máquina rígida junto con el CNC adecuado promete transformar la fabricación de engranajes, minimizando de manera significativa los errores acumulativos y los tiempos de ciclo. Esto beneficia tanto a fabricantes de larga trayectoria como a los nuevos participantes en el mercado.
GMG Machining nace por la necesidad de fabricar piezas de precisión para la industria de generación de energía. La experiencia y el conocimiento del sector llevó a este proveedor de herramientas mexicano a convertirse en cliente de sus clientes. El uso eficiente de centros de mecanizado vertical y tornos de última generación le han permitido alcanzar las tolerancias exigidas por la industria.
