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Se muestra 1 – 10 de 622 resultadosFreeTurn de Ceratizit reduce cambios de herramienta y mejora la calidad de las piezas mediante posicionamiento dinámico de 360°.
La actualización de LPBF Pro de Dyndrite mejora la precisión y el control de la geometría y las trayectorias de impresión 3D para aplicaciones industriales complejas.
El rectificado es un proceso de mecanizado que usa medios abrasivos para darles acabados a partes metálicas usadas en diversas industrias. Este informe presenta algunos conceptos básicos sobre el rectificado, sus tipos y aplicaciones.
Las decisiones sobre los procesos de manufactura no son los únicos factores de negocio que pueden mejorarse con los panoramas que se derivan de los datos recolectados a través de un sistema de monitoreo de máquina. Para este taller, el uso de esta información para fortalecer y afinar su programa de incentivos para los empleados es un beneficio importante, entre muchos otros.
La herramienta COFA de Heule automatiza el desbarbado de orificios transversales, eliminando rebabas sin detener el husillo. Esta tecnología avanzada mejora la productividad en piezas con orificios difíciles de acceder, como horquillas y tubos con agujeros cruzados, proporcionando un acabado uniforme.
System 3R, de GF Machining Solutions, mejora la productividad en manufactura con soluciones avanzadas de automatización, referencia de herramientas y software fácil de usar.
ProNest 2025 versión 16.0, de Hypertherm, incluye mejoras en la integración de datos, recuperación automática de trabajos y prevención de colisiones, además de optimizar la eficiencia en procesos de anidado y corte.
Wingman, de Paperless Parts, es una herramienta de IA que automatiza la creación de presupuestos al extraer datos críticos de impresiones y modelos CAD. Mejora la precisión y la rapidez en los procesos de elaboración de presupuestos, lo que ayuda a reducir errores y a optimizar la toma de decisiones.
El sector metalmecánico avanza hacia la sustentabilidad impulsado por innovaciones en refrigerantes y sistemas avanzados de gestión de virutas. Los proveedores desarrollan tecnologías que no solo mejoran la eficiencia y calidad de los procesos de mecanizado, sino que promueven una mayor responsabilidad ambiental.
Druckguss Westfalen, una empresa especializada en la fundición a presión de aluminio, logró optimizar sus procesos productivos y reducir la intervención manual con la integración del centro de mecanizado G520F, de Grob. La tecnología permitió incrementar la disponibilidad de las máquinas, mejorar la precisión y enfrentar el reto de producir componentes más grandes para la industria automotriz, sin comprometer la calidad ni la eficiencia.
