Greenleaf destaca sus fresas Xsytin360
Las fresas de mango de cerámica maciza de Greenleaf proporcionan altos índices de remoción de metal.
Greenleaf afirma que su material Xsytin1 está diseñado para mecanizar una mayor variedad de materiales que cualquier otra cerámica del sector. / Crédito: Greenleaf.
Greenleaf Corp. destaca sus fresas Xsytin360, una herramienta de corte que combina el sustrato Xsytin1 de la empresa, templado en fase, con una geometría de corte especializada que, según se afirma, ofrece una productividad 10 veces mayor.
La resistencia del material le permite al usuario aplicar cargas de viruta similares a los endmill de carburo sólido con velocidades más altas, habituales en el mecanizado cerámico. Estos nuevos endmill cerámicos aumentan la productividad con respecto a los productos actuales de carburo sólido o cerámica.
Greenleaf afirma que su material Xsytin1 está diseñado para mecanizar una mayor variedad de materiales que cualquier otra cerámica del sector.
La estructura de esta cerámica de fase endurecida presenta alta resistencia al desgaste y una excelente resistencia al choque térmico, lo que convierte a las fresas Xsytin360 en productos muy predecibles, versátiles y de alto rendimiento.
Los endmill Xsytin360 proporcionan altas velocidades de remoción de material y aumentan la productividad en una amplia gama de materiales. Estas fresas son eficaces en el mecanizado de una gran variedad de materiales, incluidas aleaciones de alta temperatura, aleaciones sinterizadas de alta temperatura impresas en 3D, aceros endurecidos, fundiciones dúctiles y fundición de grafito compactado (CGI).
En aceros endurecidos, la vida útil de las herramientas de las fresas Xsytin360 ha demostrado ser igual a la de las fresas de metal duro de alto rendimiento cuando funcionan en grandes volúmenes (11,460 rpm), al tiempo que remueven más de 73 in3 (más de 1,200 cm3) de material.
Las fresas Xsytin360 son ideales para el mecanizado de materiales en las industrias aeroespacial, automotriz, de moldes y troqueles y de generación de energía.
Contenido relacionado
-
Guía para elegir la calidad del carburo correcto
Conozca cómo seleccionar el grado de carburo adecuado para sus proyectos de mecanizado, teniendo en cuenta la dureza, la tenacidad y el tipo de recubrimiento.
-
Cómo maximizar los procesos de mecanizado en duro
Este informe recopila algunos de los aspectos críticos que deben considerarse al realizar procesos de fresado en duro. Herramientas dedicadas, portaherramientas precisos, software CAM especializado y una máquina robusta son los componentes esenciales para lograr los mejores resultados.
-
Prolongue la vida útil de la herramienta durante el fresado en duro
Jay Ball, de Seco Tools, recomienda cinco reglas para mejorar el rendimiento y la vida útil del cortador, manteniendo al mismo tiempo tolerancias estrictas durante el fresado en duro.