LK Metrology lanza MMC de gran capacidad
LK Metrology presentó una serie de modelos de máquinas de medición de coordenadas de gran capacidad en sus máquinas de tipo puente y de tipo pórtico a gran escala.
LK Metrology ha introducido una serie de modelos de máquinas de medición de coordenadas (MMC) de gran capacidad en sus máquinas de tipo puente y de tipo pórtico a gran escala.
Dotadas de las últimas innovaciones en tecnología de guías de MMC de aluminio y acero, LK Metrology afirma que las nuevas MMC de tipo pórtico Aeros, Aeros S y Aeros P (40 modelos en total) reducen el coste de estos equipos.
Con volúmenes de medición de hasta 8.0 × 3.5 × 2.5 metros, las máquinas permiten que los fabricantes de los sectores aeroespacial, de generación de energía, de automoción y de defensa se beneficien del uso de sistemas de metrología 3D.
A diferencia de las MMC de puente tradicionales, la estructura principal de pilares de soporte y guías longitudinales de la Aeros permanece estática, y solo el conjunto de vigas de pórtico se mueve durante la medición. LK Metrology afirma que el diseño abierto es extremadamente adaptable y proporciona un acceso total al área de trabajo durante la carga y descarga de piezas.
Se dice que se adapta bien a las fábricas con carros guiados autónomos y sistemas de manipulación de materiales de tipo manual con ruedas o carriles.
Se han incorporado características de diseño en la gama Aeros para minimizar las distorsiones y los errores de inercia. El sistema de soporte de la guía permite que las vigas longitudinales se expandan libremente sin riesgo de distorsión.
Se han instalado múltiples termistores para compensar de manera automática los errores debidos a la expansión térmica de los componentes estructurales en entornos no controlados, como las zonas de producción. Las pistas de cojinetes de aire extraanchas y el dimensionamiento de la distancia entre cojinetes de aire proporcionan rigidez mecánica.
Las escalas lineales ópticas de 0,1 µm suministran una retroalimentación posicional exacta y un control de movimiento preciso, con un sistema de doble cabezal de lectura en ambas guías del eje X.
La gama de máquinas Aeros ofrece un volumen de medición de medio a grande, con configuraciones en una amplia gama de tamaños para satisfacer los requisitos de las aplicaciones de metrología a gran escala.
Los 14 modelos estándar abarcan recorridos del eje Y/Z de 2.0/1.0 a 2.5/1.8 metros; el eje X abarca de 3 a 6 metros. El travesaño del eje Y, de aleación avanzada y micromecanizado, y el ligero husillo del eje Z, de aluminio extruido, garantizan un alto grado de estabilidad y reducen el efecto de la inercia.
Se emplean accionamientos de fricción de histéresis cero para los ejes Y y Z, mientras que para los movimientos del eje X se utiliza un robusto accionamiento de cremallera. La precisión de medición es de 5.5 + 6.0 L/1000 µm, mientras que la velocidad y la aceleración máximas en 3D son de 500 mm/s y 1,200 mm/s2, respectivamente.
LK Metrology dice que las máquinas Aeros S, que tienen 12 modelos en total, cubren los volúmenes de medición dictados por los recorridos de los ejes Y/Z de 2.5/1.8 a 3.0/2.0 metros y un eje X de hasta 6 metros.
Disponen de un travesaño de acero tubular estabilizado. Un eje X de doble accionamiento es estándar por encima de los 3,000 mm. Tanto el eje X como el Y emplean un sistema de accionamiento de cremallera y piñón, mientras que el eje Z cuenta con un accionamiento de fricción de histéresis cero. La precisión y la velocidad máxima en 3D oscilan entre 7.0 + 8.0 L/1000 µm y 530 mm/s, respectivamente, con una aceleración en 3D de 800 mm/s2.
Las máquinas Aeros P constan de 14 tamaños estándar, que cuentan con doble accionamiento acoplado y posicionamiento de doble cabezal de lectura en el eje X para minimizar la deformación estructural durante el movimiento. La precisión de medición, la velocidad y la aceleración son las mismas que las de Aeros S.
Los recorridos de los ejes Y/Z van de 2.5/2.0 metros a 3.5/2.5 metros y el eje X llega hasta los 8 metros. Los ejes X y Y emplean un accionamiento de cremallera, mientras que el eje Z cuenta con un accionamiento de fricción de histéresis cero.
LK Metrology afirma que ofrece una gama completa de opciones de sondeo para adaptarse a todo tipo de aplicaciones de metrología, incluidas la tecnología multisensor, las sondas de disparo por contacto, las sondas de escaneo, los escáneres láser y los sistemas de sondeo de cinco ejes.
También está disponible una gama avanzada de software, que incluye el software de medición, programación, análisis y elaboración de informes LK Camio 2021, mientras que el portal Industry 4.0 Metrology Gate proporciona acceso remoto a los datos y estados de la MMC desde dispositivos conectados a internet.
Contenido relacionado
Medición de forma: especificación de redondez en piezas
Explore técnicas avanzadas de medición para evaluar redondez y geometría en piezas industriales.
Leer MásMedición de geometría: errores de baja frecuencia y más
Descubra cómo evitar errores comunes en medición de geometría. Conozca los factores que influyen en la falta de redondez y cómo abordarlos.
Leer MásInnovaciones en equipos de escaneo 3D para metrología
Conozca los desarrollos recientes en equipos de escaneo 3D y cómo están transformando el control de calidad y la metrología en los talleres. Con un enfoque en la integración de la inteligencia artificial, la ingeniería inversa, las soluciones portátiles y la optimización de ciclos de producción, este artículo detalla los avances disponibles, su integración en el flujo de trabajo y su impacto en la medición y el análisis de componentes.
Leer MásInspección de ranuras: elección del calibre correcto
Descubra cómo elegir el calibre adecuado para la medición de ranuras internas y externas. Conozca los aspectos a tener en cuenta en función de sus necesidades de inspección.
Leer MásLea a continuación
Sistema de sujeción permite a un taller alcanzar las tolerancias requeridas
Este taller de Monterrey, dedicado a la manufactura de ejes para motorreductores, no conseguía alcanzar las tolerancias exigidas por su cliente. El uso de un collet chuck le permitió lograr las dimensiones requeridas y reducir los tiempos del proceso en 54 %.
Leer MásNuevas tendencias en instrumentos de medición e inspección
La precisión en la manufactura no es opcional, es una necesidad. Desde la integración de sistemas de medición en tiempo real hasta innovaciones en tecnologías sin contacto, la medición precisa resulta esencial para cumplir con las exigencias de tolerancias estrictas y optimizar los procesos de control de calidad. Exploramos los recientes avances en metrología y su impacto en industrias como la automotriz y la aeroespacial, donde la precisión es clave.
Leer MásPara qué sirve el fresado en duro
El fresado en duro se utiliza para mecanizar aceros endurecidos con filos cortantes definidos. El fresado de estos materiales requiere centros de mecanizado de alta velocidad configurados para el fresado en duro, junto con un CAD/CAM programado en concordancia.
Leer Más