LK Metrology lanza MMC de gran capacidad
LK Metrology presentó una serie de modelos de máquinas de medición de coordenadas de gran capacidad en sus máquinas de tipo puente y de tipo pórtico a gran escala.
LK Metrology ha introducido una serie de modelos de máquinas de medición de coordenadas (MMC) de gran capacidad en sus máquinas de tipo puente y de tipo pórtico a gran escala.
Dotadas de las últimas innovaciones en tecnología de guías de MMC de aluminio y acero, LK Metrology afirma que las nuevas MMC de tipo pórtico Aeros, Aeros S y Aeros P (40 modelos en total) reducen el coste de estos equipos.
Con volúmenes de medición de hasta 8.0 × 3.5 × 2.5 metros, las máquinas permiten que los fabricantes de los sectores aeroespacial, de generación de energía, de automoción y de defensa se beneficien del uso de sistemas de metrología 3D.
A diferencia de las MMC de puente tradicionales, la estructura principal de pilares de soporte y guías longitudinales de la Aeros permanece estática, y solo el conjunto de vigas de pórtico se mueve durante la medición. LK Metrology afirma que el diseño abierto es extremadamente adaptable y proporciona un acceso total al área de trabajo durante la carga y descarga de piezas.
Se dice que se adapta bien a las fábricas con carros guiados autónomos y sistemas de manipulación de materiales de tipo manual con ruedas o carriles.
Se han incorporado características de diseño en la gama Aeros para minimizar las distorsiones y los errores de inercia. El sistema de soporte de la guía permite que las vigas longitudinales se expandan libremente sin riesgo de distorsión.
Se han instalado múltiples termistores para compensar de manera automática los errores debidos a la expansión térmica de los componentes estructurales en entornos no controlados, como las zonas de producción. Las pistas de cojinetes de aire extraanchas y el dimensionamiento de la distancia entre cojinetes de aire proporcionan rigidez mecánica.
Las escalas lineales ópticas de 0,1 µm suministran una retroalimentación posicional exacta y un control de movimiento preciso, con un sistema de doble cabezal de lectura en ambas guías del eje X.
La gama de máquinas Aeros ofrece un volumen de medición de medio a grande, con configuraciones en una amplia gama de tamaños para satisfacer los requisitos de las aplicaciones de metrología a gran escala.
Los 14 modelos estándar abarcan recorridos del eje Y/Z de 2.0/1.0 a 2.5/1.8 metros; el eje X abarca de 3 a 6 metros. El travesaño del eje Y, de aleación avanzada y micromecanizado, y el ligero husillo del eje Z, de aluminio extruido, garantizan un alto grado de estabilidad y reducen el efecto de la inercia.
Se emplean accionamientos de fricción de histéresis cero para los ejes Y y Z, mientras que para los movimientos del eje X se utiliza un robusto accionamiento de cremallera. La precisión de medición es de 5.5 + 6.0 L/1000 µm, mientras que la velocidad y la aceleración máximas en 3D son de 500 mm/s y 1,200 mm/s2, respectivamente.
LK Metrology dice que las máquinas Aeros S, que tienen 12 modelos en total, cubren los volúmenes de medición dictados por los recorridos de los ejes Y/Z de 2.5/1.8 a 3.0/2.0 metros y un eje X de hasta 6 metros.
Disponen de un travesaño de acero tubular estabilizado. Un eje X de doble accionamiento es estándar por encima de los 3,000 mm. Tanto el eje X como el Y emplean un sistema de accionamiento de cremallera y piñón, mientras que el eje Z cuenta con un accionamiento de fricción de histéresis cero. La precisión y la velocidad máxima en 3D oscilan entre 7.0 + 8.0 L/1000 µm y 530 mm/s, respectivamente, con una aceleración en 3D de 800 mm/s2.
Las máquinas Aeros P constan de 14 tamaños estándar, que cuentan con doble accionamiento acoplado y posicionamiento de doble cabezal de lectura en el eje X para minimizar la deformación estructural durante el movimiento. La precisión de medición, la velocidad y la aceleración son las mismas que las de Aeros S.
Los recorridos de los ejes Y/Z van de 2.5/2.0 metros a 3.5/2.5 metros y el eje X llega hasta los 8 metros. Los ejes X y Y emplean un accionamiento de cremallera, mientras que el eje Z cuenta con un accionamiento de fricción de histéresis cero.
LK Metrology afirma que ofrece una gama completa de opciones de sondeo para adaptarse a todo tipo de aplicaciones de metrología, incluidas la tecnología multisensor, las sondas de disparo por contacto, las sondas de escaneo, los escáneres láser y los sistemas de sondeo de cinco ejes.
También está disponible una gama avanzada de software, que incluye el software de medición, programación, análisis y elaboración de informes LK Camio 2021, mientras que el portal Industry 4.0 Metrology Gate proporciona acceso remoto a los datos y estados de la MMC desde dispositivos conectados a internet.
Contenido relacionado
Evolución del control estadístico de calidad (SQL) en talleres
La complejidad actual de las máquinas significa que los operarios ya están ocupados: asignarles tareas SQL nuevas y ampliadas (como la identificación de medidores) requerirá medidores y procesos para priorizar la accesibilidad.
Leer MásFuente de los errores de alistamiento en la medición de forma
Explore los errores comunes en medición de forma, incluyendo errores de montaje y malentendidos sobre parámetros. Ideal para ingenieros en busca de datos precisos.
Leer MásMedición de diámetros ID/OD: herramientas y precisión en el taller
¿Banco o portátil? Examine las diferencias críticas entre los medidores comparadores de banco y portátiles. Entienda la precisión, resolución y aplicaciones ideales.
Leer MásLos acabados superficiales en la vida cotidiana
La medición de superficies es cada vez más importante para garantizar el correcto funcionamiento de un producto de manufactura. Las herramientas avanzadas de medición de superficies no solo son beneficiosas en la industria de la manufactura, también tienen aplicaciones poco convencionales.
Leer MásLea a continuación
Sistema de sujeción permite a un taller alcanzar las tolerancias requeridas
Este taller de Monterrey, dedicado a la manufactura de ejes para motorreductores, no conseguía alcanzar las tolerancias exigidas por su cliente. El uso de un collet chuck le permitió lograr las dimensiones requeridas y reducir los tiempos del proceso en 54 %.
Leer Más¿Por qué usar torno-fresado?
Los fabricantes de máquinas-herramienta se dieron cuenta de que las piezas torneadas a menudo requerían también, al menos, algún trabajo de fresado o taladrado. Por ello aumentaron las capacidades de los tornos mediante husillos adicionales para el trabajo con herramientas giratorias. De esa manera surgieron las máquinas de torno-fresado.
Leer MásMesas magnéticas optimizan la electroerosión en producción de piezas complejas
Evolución en Moldes venía asumiendo varios retos para el mejoramiento de sus procesos de manufactura de componentes complejos para sus moldes. La aplicación de mesas magnéticas optimizó el mecanizado por electroerosión y mejoró sus tiempos de entrega.
Leer Más