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Las torno-fresadoras, también conocidas como máquinas de torneado y fresado, combinan las capacidades de un torno, principalmente diseñado para operaciones de torneado, con las funciones de un centro de mecanizado, que incluye fresado y taladrado transversal. Esta integración permite realizar múltiples operaciones de mecanizado en una sola configuración, optimizando los procesos de producción y minimizando la necesidad de traslados y ajustes de piezas.
Las torno-fresadoras se pueden configurar tanto en orientación horizontal como vertical, y están equipadas con husillos que permiten la aplicación de herramientas de fresado y taladrado. Además, la inclusión de un husillo secundario en estas máquinas facilita el traspaso automático de la pieza de un husillo a otro, permitiendo el mecanizado continuo sin intervención manual y asegurando un alto grado de precisión y eficiencia.
Las herramientas de fresado son dispositivos rotativos esenciales que se emplean en fresadoras para conformar piezas metálicas mediante la eliminación de material. Estas herramientas varían en forma, tamaño y material, dependiendo de las necesidades específicas de la aplicación.
Entre los tipos más comunes se encuentran las fresas de extremo (end mills), que se utilizan para realizar cortes en perfil y ranuras. Estas pueden tener geometrías de corte tanto en la periferia como en la cara final de la herramienta. Por otro lado, las fresas de cara (face mills) son especialmente útiles para mecanizar superficies planas, siendo cruciales tanto en operaciones de desbaste como de acabado.
Los materiales utilizados para fabricar estas herramientas incluyen el acero de alta velocidad (HSS), que es valorado por su dureza y resistencia al calor; y los carburos, que son compuestos de carburo de tungsteno y ofrecen una mayor dureza y resistencia al desgaste, permitiendo así mayores velocidades de corte.
En Meximold 2024, Suhner exhibirá sus desarrollos en tecnologías de mecanizado y manufactura aditiva, enfocados en la optimización de procesos y la precisión en industrias críticas como la automotriz y la aeroespacial.
Gracias a su acción de corte ligero y a un robusto diseño del mango, la herramienta de fresado CoroMill MH20 garantiza un mecanizado seguro y sin vibraciones, incluso con voladizos largos. Aquí le presentamos algunas aplicaciones que evidencian su versatilidad y rentabilidad.
Vericut 9.5, de CGTech, ofrece nuevas herramientas interactivas y mejoras en la conectividad CNC, que optimizan la simulación, verificación y eficiencia del mecanizado en procesos avanzados, como manufactura aditiva e híbrida.
FITMA: Hermle (stand 2418) considera a su centro de mecanizado C250 como el modelo de entrada para el fresado de 5 ejes de alta precisión.
Con el modelo M200, WFL introduce al mercado la máquina más grande del mundo para torno-fresado. Está especialmente dirigida a las industrias aeroespacial, generación de energía, petrolera y de construcción de barcos, que necesiten trabajar piezas de grandes dimensiones.
Las herramientas de corte presentadas en IMTS 2024 fueron diseñadas para superar los límites de la velocidad y la eficiencia en los procesos de remoción de metal.
Las innovaciones de software CAD/CAM presentadas en IMTS 2024 hicieron hincapié en el papel fundamental que desempeñan las herramientas digitales avanzadas en la manufactura moderna.
Este informe ofrece una visión de los diversos tipos de insertos utilizados en el mecanizado de piezas metálicas y su importancia en los procesos industriales. Aborda desde los conceptos básicos hasta las aplicaciones específicas y las recientes tendencias tecnológicas. Además, profundiza en las propiedades técnicas, ejemplos de aplicaciones en diversas industrias y recomendaciones prácticas para maximizar la eficiencia y vida útil de los insertos.
Bridgeport Machine Tool Company es un proveedor de maquinaria de fresado vertical que ofrece una amplia gama de servicios, incluidos repuestos, servicio de campo, actualizaciones y reconstrucciones de máquinas-herramienta.
El informe de portada está dedicado al fresado en duro, para ayudar a resolver las dudas de los talleres que quieren mejorar sus procesos de mecanizado de materiales difíciles en aplicaciones de moldes.
