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Metalmod existe gracias a la perseverancia de dos muchachos, que cuando murió su padre, fueron capaces de continuar el negocio y convertirla en una empresa que produce piezas torneadas de precisión para las industrias automotriz, eléctrica y médica. Invertir en máquinas de torneado de precisión fue la clave para convertirse en una empresa de vanguardia.
La máquina de cinco ejes XF 6300 de Hyundia Wia emplea un diseño de “caja entre caja” que contribuye a la precisión.
Después de que un nuevo torno tipo suizo superó las expectativas de la gerencia de la compañía en términos de rendimiento y eficiencia, el torno ahora se incluye en los planes para futuras aplicaciones.
El software CAD/CAM para manufactura de moldes se convirtió en el “traductor universal” de una compañía, facilitando la comunicación y la interoperabilidad entre el cliente, el diseñador, el operario y la máquina.
Un grupo de talleres de mecanizado CNC que atienden a una amplia variedad de industrias tienen esto en común: están utilizando el software CAD/CAM Mastercam para cambiar su enfoque y producir rápidamente los suministros médicos necesarios para ayudar a responder al coronavirus.
Este taller encontró una manera de hacer que las cotizaciones de trabajo sean un proceso mejor y más rápido. El siguiente paso fue mejorar la comunicación del taller.
De acuerdo con información del gobierno de Baja California, las empresas asiáticas ANT Precision Industry, INZI Display México y Megaforce continuarán con sus planes de inversión en la entidad durante los siguientes años.
El Micro Vario, de Kern, y el control TNC 640, de Heidenhain, le dan a M5 la precisión que necesita para micromecanizar con éxito piezas de la industria médica.
Este fabricante de troqueles y moldes de Guadalajara ha evolucionado con la adopción de equipos y tecnologías que le han permitido ser proveedor de las industrias automotriz y de electrodomésticos por más de cuarenta años.
Aunque para Paradigm Precision el asegurar la calidad en la producción de componentes para turbinas de gas ha sido una de las principales ganancias al automatizar sus procesos de inspección y medición dentro de la máquina, la reducción en tiempos de ciclo y en pérdidas de material son otros beneficios que llegaron para quedarse en la planta ubicada en Guaymas, Sonora.
