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La planta tendrá una inversión inicial de 580 millones de pesos y se espera inicie su producción en 2020.
IMTS 2022 —la exposición internacional de tecnologías de manufactura— presentará algo más que las últimas tecnologías del sector metalmecánico. Ofrecerá un argumento sólido a los fabricantes de Norteamérica de que este es el momento de devolver la producción a la región.
Los cobots y los avances en automatización han impulsado una nueva ola de innovaciones en herramientas y dispositivos de sujeción de piezas a medida que los fabricantes trabajan para mantener la compatibilidad y brindar un nuevo valor a los usuarios.
Según la Federación Internacional de Robótica, los avances en robótica industrial están contribuyendo a una mayor adopción de robots. El COVID-19 aceleró el uso de estos robots y demostró ser el principal impulsor del cambio en la industria.
La iniciativa es del Instituto Politécnico Nacional (IPN), a través del Centro de Investigación de Ciencias Aplicadas y Tecnología Avanzada (CICATA).
Las soluciones digitales optimizan los procesos en las máquinas-herramienta y ofrecen soporte para desafíos como la sustentabilidad y la escasez de trabajadores calificados. Pruebas realizadas por proveedores como DMG MORI, Grob, MAG, WFL Millturn, Chiron, Vollmer, Hainbuch y Horn lo demuestran.
El controlador numérico computarizado M80W de Mitsubishi Electric Automation presenta una pantalla táctil basada en Windows que está separada de la unidad de control para brindar mayor flexibilidad.
La industria presenta retos de integración para la robótica industrial, destacando el uso de robots inteligentes en los procesos de producción.
De acuerdo con la firma KPMG, 83% de los ejecutivos del sector consideran que los reguladores y las políticas de la industria impulsan las agendas tecnológicas de los fabricantes.
En abril de 2019 se cumplieron 14 años de la entrada en vigor del Acuerdo de Asociación Económica entre México y Japón.
