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En Automate 2023, KUKA presentó varios de sus robots que ayudan a mejorar el rendimiento y flexibilizan las tareas en el piso de producción, especialmente en talleres pequeños.
La firma McKinsey refiere que se han identificado diez industrias con una fuerte viabilidad de regionalización en Norteamérica.
Las oportunidades de colaboración entre los países integrantes del bloque económico de Norteamérica (T-MEC o USMCA) son determinantes para reforzar y mantener el rumbo. La comunidad industrial desempeña un papel determinante al adecuar su portafolio de productos y servicios a los nuevos tiempos.
Los portaherramientas son un vínculo fundamental entre la máquina-herramienta y la pieza de trabajo. En este artículo analizamos cuatro parámetros fundamentales de la manufactura de portaherramientas que los talleres de mecanizado de precisión deben tener en cuenta a la hora de fabricar herramientas para un trabajo.
En 2020, las cifras de importación de moldes, troqueles y herramentales tuvieron una contracción de 12 % en relación con 2019 debido a la pandemia; sin embargo, México ha crecido en su capacidad productiva alrededor de 380 millones de dólares en producción local.
La empresa Präwest, con sede en Alemania, ha desarrollado una innovadora estrategia para fresado de alta precisión en piezas complejas mediante la compensación volumétrica, una tecnología que redefine los estándares en máquinas-herramienta de gran tamaño.
Para Sealth Aero Marine, los trabajos eran difíciles de rastrear y la información de producción era difícil de acceder. El sistema ProShop, de Adion Systems, facilitó estos procesos mejorando las ventas y permitiendo las entregas a tiempo.
Cuando los volúmenes de parte son altos, y el éxito se mide en centavos y segundos, salirse de los centros de mecanizado horizontales requiere un pensamiento creativo sobre robótica, herramientas de corte, sujeción de trabajos y más.
Este fabricante de dispositivos para las industrias automotriz y aeroespacial necesitaba mejorar la sujeción de sus herramientas para aumentar el nivel de su producción y la precisión de su mecanizado. Un sistema de sujeción térmica le ayudó a mejorar su rendimiento de manera considerable y a alargar la vida útil de sus herramientas de corte.
La suite de software NX de Siemens dio a este fabricante de moldes herramientas que simplificaron y automatizaron los pasos en el proceso de diseño de moldes.
