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Walter lanzó el sistema W-1011-P/WL25 Copy Turn, con tecnología de bloqueo positivo para mejorar la estabilidad, prolongar la vida útil de la herramienta y reducir las vibraciones, según la compañía.

Hemaq realizó un Lunch & Learn en sus instalaciones de Monterrey, donde llevó a cabo demostraciones de equipos, exhibición de accesorios y networking.

Este taller de alta producción utiliza máquinas suizas mecánicas y CNC para fabricar piezas, pero ¿qué máquina es la adecuada para qué trabajo?

Para American Vulkan tener un carro vertical y uno horizontal en un VTL grande es una ventaja crítica. La flexibilidad añadida le permite a la compañía terminar algunos de sus componentes de acople más grandes en un solo alistamiento con un nivel de precisión y calidad superficial que no se alcanzaría de otra forma.

Durante MMS Mexico Live, Iscar presentó sus herramientas no rotativas. Se trata de una amplia gama de barras con diferentes geometrías de inserto para diversas aplicaciones de torneado interior.

Después de que el proveedor de fundición de Volvo cambió a un nuevo tipo de proceso de materiales, las tolerancias de mecanizado sufrieron dificultades. Sandvik Coromant intervino, no solo para sugerir nuevas herramientas, sino también para proporcionar un programa de mejora de la productividad en profundidad.

Desde disminuir el consumo energético en la fase de uso, hasta ofrecer máquinas-herramienta de larga duración y con posibilidades de actualización, son algunos de los aportes del sector para preservar el medio ambiente.

A veces, los fluidos sintéticos para trabajos metalmecánicos terminan impactando negativamente la vida de la herramienta cuando se usan con materiales duros. Wells Manufacturing superó ese problema al pasarse a un nuevo producto de Blaser Swisslube.

No solo se trata de garantizar un menor consumo energético, si no de ahorrar en tiempos de fabricación, en materiales y en espacio en el taller. Todo lo que le ayude a incrementar el ROI es sostenible y esto lo han entendido los proveedores de máquinas, herramientas, sistemas de sujeción e insumos.

Al invertir en tecnología de mecanizado de cinco ejes, Advance CNC Machining ha hecho más que agregar nuevas capacidades a sus pendientes. Encontró una manera de lograr algo por lo que la mayoría se esfuerza: una forma de trabajar “en la zona”.