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Al reemplazar un proceso de soldadura por el mecanizado multipropósito de una forja sólida para crear los canales de enfriamiento del rotor, Siemens Norwood logró mejorar las calidades de vibración de un motor de inducción y reducir los tiempos totales de producción del rotor.
La máquina GrindSmart 630XW, de Rollomatic, tiene nuevas capacidades para el rectificado en producción de barras de mandrinado de metal duro sólido y otras herramientas de corte fija.
Con tantas opciones en tecnología de mecanizado de 5 ejes, ¿cómo saber cuál es la mejor para su taller? Primero, considere las partes. Luego, observe los procesos existentes y los beneficios potenciales del maquinado en cinco ejes.
Este taller construyó un laboratorio de calidad que incluye una máquina de medición por coordenadas (CMM) con un cabezal de sonda de escaneo articulada que recolecta más datos en menos tiempo. A su vez, una CMM portátil que acelera la medición en el taller y un sistema desarrollado internamente para trazabilidad del medidor.
La interfaz del sistema de lectura digital (DRO) con Bluetooth DroPWR de la marca ACU-Rite permite la conexión a múltiples configuraciones de máquinas en una sola tableta.
Este taller de Querétaro mejoró el proceso de ranurado en varios de los componentes que fabrica para las OEM automotrices radicadas en México. Un inserto de seis caras les ayudó a incrementar la productividad, vida útil de la herramienta y tiempos de ciclo.
La rectificadora de herramientas MX7 Linear, de Anca, le da a Taylor Toolworks la potencia y flexibilidad necesarias para crear herramientas de carburo de diámetro grande y satisfacer las necesidades de múltiples mercados de herramientas.
La planta Honeywell de Chihuahua tenía inconvenientes para la producción de sus blisks, ya que la pieza quedaba fuera de centro y les generaba retrabajos y riesgos de scrap. El uso de un dispositivo de medición y un software les permitió superar ese cuello de botella.
Descubra cómo la pasivación maximiza la resistencia a la corrosión en aceros inoxidables y evita la falla prematura de piezas y componentes mecanizados.
Blue Photon añadió cinco pallets de sujeción y tres nuevos insertos para los sistemas de receptores de cambio rápido de 52 y 96 mm.