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El torneado involucra un cortador fijo y no giratorio, porque al girar, la pieza de trabajo gira en lugar de la herramienta. Las herramientas de torneado normalmente consisten en un inserto reemplazable en un cuerpo de herramienta de torneado. El inserto puede ser distintivo de varias maneras, que incluyen forma, material, revestimiento y geometría. La forma puede ser redonda para maximizar la resistencia del borde, en forma de diamante para permitir que una punta afilada corte características finas, cuadrada o incluso octogonal para aumentar la cantidad de bordes separados que se pueden aplicar a medida que se desgasta un borde tras otro.

El material suele ser carburo, aunque se pueden utilizar insertos de cerámica, cermet o diamante para aplicaciones más exigentes. Una variedad de recubrimientos protectores también ayudan a que estos materiales del inserto corten más rápido y duren más.

Las máquinas de torneado, conocidas también como tornos o centros de torneado, son equipos cruciales en el sector metalmecánico, diseñados para realizar operaciones de mecanizado sobre piezas de trabajo mediante un proceso de corte rotativo.

Estas máquinas permiten efectuar torneado, fresado y taladrado en un único sistema, lo que las hace altamente versátiles y eficientes. Tradicionalmente, el término “torneado” se asocia con el trabajo realizado en un torno, pero los avances tecnológicos han expandido esta definición para incluir centros de torneado avanzados con capacidades multitarea.

Los tornos pueden estar equipados con husillos horizontales o verticales, siendo los horizontales los más comunes debido a su accesibilidad y facilidad de configuración. Los modelos con husillo vertical se conocen como torno de torreta vertical (VTL), ideales para piezas grandes o pesadas. Además, existen tornos verticales invertidos, donde la pieza de trabajo se sujeta desde arriba, facilitando operaciones en piezas complejas o de gran tamaño.

Frisa Aerospace ha invertido fuertemente en tecnología de punta y maquinaria robusta para mejorar su productividad y mantener la estabilidad en la calidad del mecanizado. Ubicada en Monterrey, Nuevo León, la empresa, proveedora de componentes críticos para turbinas de aviación, se destaca por su capacidad de adaptación y evolución constante.

Las lecciones que aprendió este taller luego de comprar su primer centro de torneado tipo suizo, hace casi dos décadas, ahora son aplicadas en tornos más grandes multihusillo y multitorreta para partes más grandes y más complejas.

Mastercam 2021 aumenta la productividad del mecanizado y reduce los costos generales de producción con mejoras de velocidad y flexibilidad en aplicaciones de torneado y multiejes.

Ubicada en Naucalpan, es el resultado de un suizo que hace 51 años creó una empresa para la fabricación de pequeñas piezas de precisión para la industria automotriz. En la actualidad, Precisión Moderna produce más de 400,000 piezas diarias gracias a que ha sabido implementar la tecnología de torneado tipo suizo con equipos de medición de la más alta calidad.

Este año marca el 50º aniversario de las operaciones de manufactura de Mazak en Norteamérica, establecidas en Florence, Kentucky. Desde su apertura en 1974, Mazak ha sido una fuerza constante en la industria manufacturera norteamericana, destacándose por su compromiso con la innovación y el desarrollo tecnológico.

El sistema calibrador VisionLab, de General Inspection, es un sistema de calibración 3D que proporciona mediciones completas de piezas en menos de siete segundos.

La última versión de NX para manufactura, de Siemens Digital Industries Software, incluye nuevas funciones y actualizaciones de productos.

A pesar de tener centros de torneado con controles conversacionales, este fabricante de engranajes se ha beneficiado de volver al CAM como su método principal para programar estas máquinas.

Soraluce exhibió en EMO Hannover el nuevo centro multifunción modelo TR-M, que integra operaciones de fresado, torneado y rectificado.

iMachining, de SolidCAM, ahorra un 70 % o más de tiempo de mecanizado CNC.