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Würth Industry de México realizó un evento donde presentó las soluciones de manufactura aditiva que integró a su portafolio de negocios.
Muchas empresas utilizan tornos tipo suizo en la producción de componentes para diversas industrias porque han descubierto el valor de estos equipos para el mecanizado de piezas pequeñas, complejas y producidas en bajos volúmenes.
En un entorno de digitalización, el fabricante de máquinas-herramienta presentó en EMO 2023 un pabellón llamado DMG MORI City en el que todas las máquinas estaban interconectadas.
Este taller de servicios de Monterrey, que repara los motores eléctricos de las grandes empresas de todo el país, logró superar el cuello de botella en su producción usando un centro de maquinado de 5 ejes que le ayudó a disminuir sus tiempos de alistamiento y producción.
En México, de acuerdo con datos del Sistema de Información Arancelaria Vía Internet (SIAVI), la importación de maquinaria tuvo incrementos y disminuciones en diferentes equipos durante 2018, con relación a 2017.
El paquete Quick and Simple Startup of Robotization (QSSR), de FANUC America, le permite a sus equipos CNC controlar robots conectados a las máquinas para garantizar su cuidado.
El grupo asiático Feeler FFG cuenta en su portafolio con 37 marcas con amplio reconocimiento en el mercado de CNC como Feeler, MAG, VDFBoehringer, Sigma, Excello, Honsberg, SMS y Leadwell, entre otras.
Un nuevo enfoque de la administración de este taller impulsa la incorporación de trabajos de mecanizado tipo suizo y multitarea.
Cuando los volúmenes de parte son altos, y el éxito se mide en centavos y segundos, salirse de los centros de mecanizado horizontales requiere un pensamiento creativo sobre robótica, herramientas de corte, sujeción de trabajos y más.
Las piezas que cada vez son más complejas estaban ocasionando mayor número de colisiones y tiempos de montaje más largos en Phoenix Manufacturing Inc. El software Vericut de CGTech mejoró la calidad del producto e incrementó la eficiencia en el taller.
