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Las torno-fresadoras, también conocidas como máquinas de torneado y fresado, combinan las capacidades de un torno, principalmente diseñado para operaciones de torneado, con las funciones de un centro de mecanizado, que incluye fresado y taladrado transversal. Esta integración permite realizar múltiples operaciones de mecanizado en una sola configuración, optimizando los procesos de producción y minimizando la necesidad de traslados y ajustes de piezas.
Las torno-fresadoras se pueden configurar tanto en orientación horizontal como vertical, y están equipadas con husillos que permiten la aplicación de herramientas de fresado y taladrado. Además, la inclusión de un husillo secundario en estas máquinas facilita el traspaso automático de la pieza de un husillo a otro, permitiendo el mecanizado continuo sin intervención manual y asegurando un alto grado de precisión y eficiencia.
Precision Swiss Products Inc. necesitaba una máquina que pudiera procesar un trabajo dedicado con un concepto único de material y aplicación. Un centro multitarea Nakamura AS-200 con sistema de control de viruta de Methods Machine Tools permitió la producción de piezas de alta calidad en un tiempo de paso corto.
Luego de la recesión, Vineburg Machining Inc. empezó a recibir trabajos médicos desafiantes, lo cual significaba implementar el mecanizado de cinco ejes. La maquinaria de Haas les ayudó a reducir el desperdicio, reducir los tiempos de procesamiento y mejorar la calidad.
Mejoras en el herramental le ayudaron a este fabricante a crear un proceso de manufactura flexible y eficiente que fue duplicado en sus centros de mecanizado para elevar la producción de dispositivos para la industria de petróleo y gas.
SLAC está fabricando la cámara digital más grande del mundo para instalar en el Gran Telescopio para Rastreos Sinópticos. Llegar allí requiere la experticia en el mecanizado de talleres como Keller Technology.
Cuando los moldes de grafito no funcionaron para un fabricante de vasos de vidrio por soplado artesanal, este taller mecanizó moldes de acero inoxidable más durables para crear las famosas montañas que emergen del fondo de los ingeniosos recipientes para bebidas de su cliente.
Este taller encontró una manera de hacer que las cotizaciones de trabajo sean un proceso mejor y más rápido. El siguiente paso fue mejorar la comunicación del taller.
Tras decidirse por el micromecanizado, un taller de micromoldeado y mecanizado ahora se especializa en el diseño y producción de partes de 0.015 pulgadas y más pequeñas. Aquí está la historia y las lecciones aprendidas en el proceso.
Para este taller, el diseño para la manufactura (DFM) proporciona un libro práctico que rige casi todos los detalles de las cotizaciones de trabajos, la coordinación de los procesos de producción, el flujo de trabajo y la inspección.
El equipo de rectificado avanzado le brinda a este taller la flexibilidad y automatización que necesita para atender clientes con trabajos de respuesta rápida o de alto volumen. Sin embargo, un nivel más alto de “servicio” es realmente la prioridad de este taller.
De acuerdo con el Plan de Negocios de Pemex 2019-2023, la empresa logrará su equilibrio presupuestario en el año 2021 y prevé incrementar la producción a niveles de 2,697 Mbd en el último año de la presente administración.