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El mecanizado en cinco ejes es una forma avanzada de mecanizado CNC que incorpora el movimiento en tres ejes lineales (X, Y y Z) y dos ejes rotativos (A y B), permitiendo operaciones de corte complejas con alta precisión y eficacia. Este método posibilita que la herramienta de corte o la pieza de trabajo se incline y rote, facilitando el acceso a múltiples caras de la pieza sin necesidad de reorientarla físicamente.
En el mecanizado de cinco ejes, los ejes rotativos A y B pueden manipular la herramienta o la pieza para mantener un ángulo óptimo de corte, lo cual es crucial para seguir contornos complejos y geometrías intrincadas, como se requiere frecuentemente en la industria aeroespacial. Aquí, las piezas suelen tener formas aerodinámicas que solo pueden ser efectivamente mecanizadas mediante esta tecnología, asegurando acabados superficiales de alta calidad y tolerancias ajustadas.
El término “centro de mecanizado” describe casi cualquier máquina de fresado y taladrado CNC que incluye un cambiador automático de herramientas y una mesa que sujeta la pieza de trabajo en su lugar.
En un centro de mecanizado, la herramienta gira, pero la pieza de trabajo no. La orientación del husillo es la característica definitoria más fundamental de un centro de mecanizado CNC. Los centros de mecanizado verticales (VMC) generalmente favorecen la precisión, mientras que los centros de mecanizado horizontales (HMC) generalmente favorecen la producción, pero estas son generalizaciones vagas y muchos centros de mecanizado se salen de ellas. Otro tipo de centro de mecanizado común es el centro de mecanizado de 5 ejes, que puede pivotar la herramienta y,o la pieza para fresar y perforar en varias orientaciones.
Los centros de mecanizado vertical CNC (VMC) siguen siendo elementos básicos de los talleres metalmecánicos. Estas fresadoras tienen husillos orientados verticalmente que se acercan a las piezas de trabajo montadas en su mesa desde arriba y comúnmente realizan operaciones de mecanizado de 2,5 o 3 ejes. Son menos costosos que los centros de mecanizado horizontales (HMC), lo que los hace atractivos para talleres pequeños así como para operaciones de mecanizado más grandes.
Además, el rendimiento de estas máquinas ha aumentado a lo largo de los años, aprovechando tecnologías como husillos de alta velocidad y capacidades CNC avanzadas (incluida la programación de control conversacional).
Un centro de mecanizado horizontal es una máquina-herramienta que realiza operaciones de mecanizado como fresado, taladrado y roscado en una disposición horizontal, es decir, su husillo principal está orientado horizontalmente.
Esta configuración permite mecanizar varias caras de una pieza sin tener que reubicarla, gracias a la incorporación de mesas giratorias o pallets. A diferencia del centro de mecanizado vertical, donde el husillo está orientado verticalmente hacia abajo, en el horizontal, la gravedad ayuda a mantener la pieza en su lugar, lo que puede resultar en una mayor precisión y capacidad para manejar piezas más pesadas.
Evitar que los operarios tengan que realizar manualmente los ajustes de tamaño los liberará para hacer otras tareas durante el tiempo que dure cada herramienta de acabado, independientemente del número de ajustes de tamaño que requiera.
El sistema de sujeción de piezas 52/96, de Mate Precision Technologies, está diseñado para maximizar la capacidad de sujeción en centros de mecanizado de tres, cuatro y cinco ejes.
Hwacheon presenta el centro de mecanizado D25AX, diseñado para el mecanizado preciso y de alta resistencia en cinco ejes que normalmente se requiere en las aplicaciones de fabricación de moldes, aeroespaciales y de mecanizado general.
Explore cómo las técnicas de alta precisión en la fabricación de agujeros y el montaje con precisión de micras pueden transformar la producción de aluminio.
En 2021, la importación de centros de mecanizado para trabajar metal fue de 332 millones de dólares, lo que representó un incremento de alrededor de 46 % con relación al 2020.
Gracias al estándar MTConnect es fácil crear una línea de tiempo de las actividades de una máquina y utilizarla para descubrir formas de mejorar las operaciones. Por ejemplo, cómo reducir el tiempo de alistamiento.
Este taller aumentó significativamente la producción y pasó al mecanizado desatendido al vender dos centros de mecanizado verticales para financiar la compra de un nuevo HMC.
Ya se ha decidido por un centro de maquinado de cinco ejes. ¿Qué opciones debe elegir? Una a tener en cuenta: el palpado del husillo.
El mecanizado aeroespacial es un sector de la manufactura exigente y competitivo, pero este taller demuestra cinco formas de alcanzar el éxito en el sector aeroespacial.
El mecanizado horizontal de cuatro ejes le permitió a McKenzie CNC reducir las operaciones y los tiempos de ciclo para su trabajo de alta mezcla y alta repetición, duplicando con creces su productividad.
