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Mientras que su predecesor había dejado los palets Unilock de Big Kaiser de lado, Charlie Mitchell, de Andretti Autosport, vio que éstos podían ayudarlo a reducir el tiempo de preparación de sus fresadoras en un entorno en el que un cambio rápido es esencial.
El mecanizado outsourcing para conjuntos de cubos complejos generaba plazos de entrega de meses y falta de control. Una máquina multitarea Mazak le permitió a Whirlwind Propellers realizar la producción internamente.
Después de la caída de la economía provocada por el paro de actividades, los meses recientes muestran cierta recuperación, aunque lejos del nivel que mantenían antes de la pandemia. El papel de los clústeres manufactureros ha sido clave en cada región del país.
Al desarrollar un proceso de mecanizado más preciso para acoplar rotores helicoidales, los supercargadores de esta compañía pueden forzar más eficientemente el aire en un motor para obtener mayores ganancias de potencia.
Para el taller de mecanizado manual Topper Machine, es más probable que las empresas de CNC sean clientes que competidores. ¿Por qué? El mecanizado manual es rápido para realizar trabajos de bajo volumen o especiales que serían más costosos con CNC.
Mientras la empresa de manufactura aditiva 3rd Dimension Industrial 3D Printing se prepara para la producción, tiene una ventaja crítica sobre la competencia: un taller de máquinas CNC independiente.
Arturo Lozano es un ingeniero mecánico regiomontano, que desde hace varios años se radicó en Querétaro para dirigir los negocios de Kitagawa México. En esta entrevista nos comparte su experiencia durante la pandemia y los retos que enfrenta la industria.
En tiempos de distanciamiento social, nada mejor que analizar el flujo de operaciones en su taller y determinar en qué áreas la automatización es el camino para elevar su productividad y reasignar tareas operativas. El uso de robots colaborativos puede significar un importante atajo.
Entre las mejoras generales se encuentran las actualizaciones de la ruta de la herramienta Dynamic Motion para una programación más rápida y optimizada, y soporte para herramientas de forma ovalada y de barril en la aplicación de Acabado Acelerado.
No solo se trata de garantizar un menor consumo energético, si no de ahorrar en tiempos de fabricación, en materiales y en espacio en el taller. Todo lo que le ayude a incrementar el ROI es sostenible y esto lo han entendido los proveedores de máquinas, herramientas, sistemas de sujeción e insumos.
