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El maquinado de alta velocidad es una técnica de mecanizado que se utiliza para producir piezas con alta precisión y acabado superficial utilizando herramientas de corte que giran a velocidades altas (generalmente mayores a 20,000 RPM) y avances de corte significativamente mayores a los utilizados en los procesos de maquinado convencionales.
El mecanizado de alta velocidad permite reducir los tiempos de producción y aumentar la eficiencia en el proceso de mecanizado, ya que se pueden realizar cortes más rápidos y precisos en materiales difíciles de mecanizar, como aleaciones de aluminio, titanio y aceros endurecidos. Además, puede proporcionar mejoras significativas en la calidad de la superficie y la vida útil de las herramientas de corte utilizadas.
El D200Z CNC de cinco ejes utiliza una mesa giratoria en ángulo diseñada para mejorar la rigidez y la holgura para el mecanizado de alta velocidad.
El portaherramientas iTendo, de Schunk, incluye un sensor de aceleración y electrónica y permite el monitoreo de alta resolución para procesos de mecanizado y el control en tiempo real de los parámetros de corte.
Maquinados Ayala, un taller fabricante de moldes, ubicado en San Luis Potosí, cambió radicalmente su manera de producir con la adquisición de un centro de mecanizado vertical CNC de 3 ejes.
Los centros de perforación y roscado VTX de Tongtai, disponibles en Absolute Machine Tools, están diseñados para mecanizado de gran precisión y alto volumen.
Los insertos cerámicos de fase endurecida de Greenleaf han demostrado que este tipo de tecnología tiene futuro en aplicaciones más universales de fresado y torneado.
Esta empresa le apostó a la impresión metálica en 3D para la producción de sus prototipos y herramentales, lo que les significó una reducción considerable de procesos y costos. En un futuro, piensan ofrecer diseños en tecnología aditiva para componentes funcionales, en lugar de hacer piezas de prueba o validación.
Comp Cams ha hecho numerosas mejoras a su proceso de rectificado CNC de árboles de levas. La compañía también ha implementado su tecnología de acabado que llama “Mejora de Micro Superficie”, la cual trabaja en conjunto con su proceso de rectificado mejorado para aumentar aún más la longevidad y durabilidad de los árboles de levas.
Aunque las máquinas multihusillo CNC suelen dedicarse a la ejecución de una pieza o familia de piezas similares, este taller de trabajos ha encontrado la forma de hacer de 20,000 piezas por ejecución su punto ideal para que ese equipo sirva mejor a múltiples clientes.
Los tornos tipo suizo con eje B giratorio le permiten a este taller mecanizar partes completas y de forma desatendida, que no sería posible usando sus centros de mecanizado de cinco ejes. Aquí se presenta parte de lo que han aprendido adoptando esta nueva tecnología.
Las nuevas máquinas FSG-2048ADIV y FSG-2064ADIV, de Chevalier, se unen a la serie ADIV de rectificadoras de superficies.
