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Durante Meximold, más de veinte expertos internacionales compartirán sus conocimientos y brindarán información de vanguardia sobre nuevos procesos, tecnologías y mejores prácticas para la manufactura de moldes.
Kimball cumple 50 años de fabricar piezas para maquinaria agrícola en México. Sin embargo, la visión de su propietario de ampliar el negocio para convertirse en proveedores de la industria automotriz y aeroespacial lo llevó a adquirir máquinas multitarea para reducir los tiempos de mecanizado y poder competir con sus pares en Estados Unidos.
La base de clientes que buscan moldes y troqueles se encuentra en el norte, centro y occidente de México, compañías que buscan cambiar su proveedor extranjero por uno doméstico.
Más allá de la capacidad de mecanizado, otros factores importantes tienen que ver con las personas y la comprensión del proceso.
Desde las cotizaciones y el análisis del diseño hasta la aplicación de patrones de herramientas, la automatización del software facilita el mecanizado de partes personalizadas por demanda y sin intermediarios.
Según Optomec, la flota mundial de 25,000 aviones comerciales y 50,000 aviones militares que requieren mantenimiento y reparación crea una creciente demanda de equipos de reparación automatizados y allí destaca la manufactura aditiva.
El mecanizado outsourcing para conjuntos de cubos complejos generaba plazos de entrega de meses y falta de control. Una máquina multitarea Mazak le permitió a Whirlwind Propellers realizar la producción internamente.
El software de planificación de recursos empresariales basado en la nube, E2 Shop Shoptech, mejoró el proceso de cotizaciones en un taller de mecanizado de Ohio, permitiendo la gestión desde fuera.
El área de proyectos de Fisher Controls en Toluca mejoró considerablemente el tiempo de ranurado profundo de un componente de válvula al elegir un rompeviruta adecuado que le solucionó la generación de rebaba que se producía al trabajar esta pieza, que además de ser un riesgo para el operador retrasaba los tiempos de producción.
Fives Landis fue contactado por uno de sus proveedores para producir dos piezas de resina críticas para la fabricación de estos ventiladores, en una tarea que incluye programación de piezas, ingeniería de procesos y la fabricación de prototipos.
