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El torneado involucra un cortador fijo y no giratorio, porque al girar, la pieza de trabajo gira en lugar de la herramienta. Las herramientas de torneado normalmente consisten en un inserto reemplazable en un cuerpo de herramienta de torneado. El inserto puede ser distintivo de varias maneras, que incluyen forma, material, revestimiento y geometría. La forma puede ser redonda para maximizar la resistencia del borde, en forma de diamante para permitir que una punta afilada corte características finas, cuadrada o incluso octogonal para aumentar la cantidad de bordes separados que se pueden aplicar a medida que se desgasta un borde tras otro.
El material suele ser carburo, aunque se pueden utilizar insertos de cerámica, cermet o diamante para aplicaciones más exigentes. Una variedad de recubrimientos protectores también ayudan a que estos materiales del inserto corten más rápido y duren más.
Las máquinas de torneado, conocidas también como tornos o centros de torneado, son equipos cruciales en el sector metalmecánico, diseñados para realizar operaciones de mecanizado sobre piezas de trabajo mediante un proceso de corte rotativo.
Estas máquinas permiten efectuar torneado, fresado y taladrado en un único sistema, lo que las hace altamente versátiles y eficientes. Tradicionalmente, el término “torneado” se asocia con el trabajo realizado en un torno, pero los avances tecnológicos han expandido esta definición para incluir centros de torneado avanzados con capacidades multitarea.
Los tornos pueden estar equipados con husillos horizontales o verticales, siendo los horizontales los más comunes debido a su accesibilidad y facilidad de configuración. Los modelos con husillo vertical se conocen como torno de torreta vertical (VTL), ideales para piezas grandes o pesadas. Además, existen tornos verticales invertidos, donde la pieza de trabajo se sujeta desde arriba, facilitando operaciones en piezas complejas o de gran tamaño.
Dan Janka, presidente de Mazak Corporation, ha aceptado una vez más el cargo de presidente de la junta directiva de The Association of Manufacturing Technology – AMT.
De acuerdo con YCM Technology, la máquina de electroerosión por penetración Exeron 316 se caracteriza por su construcción soldada y acanalada.
La tecnología iMachining, de SolidCAM, reduce los tiempos de ciclo en 70 % o más y aumenta la vida útil de las herramientas entre cinco y diez veces.
Las guías deslizantes transversales traen el sistema de localización de dentado en W, de Index, que proporciona alineación del portaherramientas con precisión de micras.
En IMTS 2022 Mazak realizará demostraciones de producción en vivo con equipos como Ez, INTEGREX MultiTasking, SYNCREX SwissStyle y NEO Series.
GMG Machining nace por la necesidad de fabricar piezas de precisión para la industria de generación de energía. La experiencia y el conocimiento del sector llevó a este proveedor de herramientas mexicano a convertirse en cliente de sus clientes. El uso eficiente de centros de mecanizado vertical y tornos de última generación le han permitido alcanzar las tolerancias exigidas por la industria.
Construido con una bancada monobloque de hierro fundido, el torno de bancada plana C 1100H, de Romi, optimiza la potencia, el torque, la precisión y la estabilidad.
Las herramientas de corte avanzan junto con las necesidades de los talleres. Aquí una visión a los nuevos desarrollos en refrigerante a través de la herramienta, herramientas para mayores velocidades de corte, cambio rápido de herramientas y herramientas de corte para el mecanizado desatendido.
Hoffmann Group utiliza un centro de mecanizado para probar y optimizar las herramientas que fabrica esta empresa alemana. El herramental es puesto a prueba con las más altas exigencias a fin de obtener valiosos datos antes de poner las herramientas en el mercado.
El torno GT11i de Geminis es el torno CNC multitarea más grande de su serie GTi, con 138” de giro y una capacidad de soportar 333,000 libras entre centros.
