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La gestión del taller metalmecánico se refiere al conjunto de prácticas administrativas y operativas que aseguran el funcionamiento eficiente y efectivo de un taller dedicado a la metalmecánica. Este tipo de gestión cubre una amplia gama de actividades, que incluyen la planificación y programación de la producción, el control de calidad, el mantenimiento de equipos, y la administración de inventarios y recursos humanos.

La gestión eficaz implica la coordinación de maquinarias y tecnologías de precisión, como las herramientas de control numérico computarizado (CNC), para fabricar piezas y componentes metálicos con alta precisión. También incluye la implementación de sistemas de gestión de la calidad que cumplen con normativas específicas del sector, asegurando que los productos finales satisfagan tanto las expectativas del cliente como los estándares de seguridad y eficiencia.

Además, abarca la optimización de los flujos de trabajo y la reducción de los tiempos de inactividad de las máquinas, a través de un mantenimiento proactivo y la capacitación continua del personal. Todo esto se realiza en un esfuerzo por aumentar la productividad, reducir costos y mejorar la competitividad en un mercado cada vez más exigente.

Los Sistemas de Planificación de Recursos Empresariales (ERP, por sus siglas en inglés Enterprise Resource Planning) son plataformas de software integrado que ayudan a gestionar y automatizar diversos procesos de negocio de una organización, desde la producción y la logística hasta las finanzas y los recursos humanos. Estos sistemas funcionan como una arquitectura centralizada, facilitando la fluidez y la integridad de la información a través de las diferentes áreas funcionales de la empresa.

Técnicamente, un sistema ERP se caracteriza por su capacidad para consolidar todas las operaciones empresariales en un único sistema de información que opera en tiempo real. Utiliza una base de datos común que permite a los distintos departamentos acceder a información actualizada y consistente, lo cual es crucial para la toma de decisiones eficiente y la optimización de procesos. Además, estos sistemas están diseñados para ser escalables y pueden ser personalizados según las necesidades específicas de la empresa, lo que permite su adaptación a medida que la organización crece o cambia.

Talsco Manufacturing Inc. mejoró su eficiencia operacional al implementar nuevos módulos ERP de Realtrac.

Para lograr la visión de los propietarios de usar su taller como parte de una organización sin fines de lucro centrada en la comunidad, Hastreiter Industries primero tuvo que alcanzar la sofisticación de su ERP para crecer.

La nueva gerencia de esta empresa pone de relieve las decisiones difíciles, basadas en datos, junto con su legado de experiencia en manufactura de moldes.

Fundada en 1982, Tecnología y Diseño de Moldes (TDM) ha construido una sólida reputación en el sector de herramentales en México. A lo largo de 41 años, la empresa ha evolucionado tecnológicamente e integrado centros de mecanizado de alta precisión que optimizan la manufactura de moldes, junto con avanzados sistemas de diseño y simulación para garantizar precisión y eficiencia.

El software de planificación de recursos empresariales basado en la nube, E2 Shop Shoptech, mejoró el proceso de cotizaciones en un taller de mecanizado de Ohio, permitiendo la gestión desde fuera.

En Epicor Insights 2019 se presentó Epicor ERP 10.2.400, habilitado para entornos operativos donde están conectadas fábricas, almacenes y máquinas.

El sistema ayuda a reducir el tiempo de inactividad de la máquina, monitorear el rendimiento, automatizar procesos, garantizar el cumplimiento del proceso y conectar máquinas GF a sistemas ERP y MES.

Excellerant, una división de Macdac Engineering, es un sistema diseñado para simplificar la manufactura basada en datos a nivel de planta, que conecta los CNC de todas las marcas para enviar datos a los sistemas MES y ERP.

La empresa mostró un ERP enfocado en la manufactura discreta y el sistema MES para obtener datos de manera automatizada de las máquinas de producción en tiempo real.

Basado en la analítica de cálculo automatizado de costos por trabajo de Datanomix, se proporciona a los usuarios una lista de los trabajos en los que deben centrarse.