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La planta de GKN Driveline en Villagrán, Guanajuato, ha logrado optimizar el proceso de producción de componentes de transmisión mediante la implementación de herramientas especializadas y el talento de ingenieros mexicanos. Este avance, que ha permitido mejorar tiempos de ciclo y ahorrar en inversión de maquinaria, destaca la capacidad de innovación y eficiencia de la planta.
El centro de mecanizado de doble columna MCR-S, de Okuma America Corporation, realiza desbaste y acabado de troqueles de prensa en una sola operación de montaje.
Compatibles con los requisitos de seguridad de robots industriales ISO 102018-1, los cobots pueden realizar operaciones desde soldadura y corte, hasta pintura y montaje, sin aislamiento de los trabajadores humanos.
El cambiador de palets Microcut es un sistema de cambio rápido de piezas, preciso y de bajo costo, que permite una mayor productividad.
La planta de Honeywell en Chihuahua ha logrado superar los desafíos en la producción de blisks, mejorar la precisión y reducir los retrabajos y riesgos de scrap gracias a la implementación de dispositivos de medición avanzados y software especializado.
El diseño de montaje empotrado significa que los tapones no sobresalen por encima de la superficie de la subplaca, lo que facilita la limpieza y evita interferencias durante el mecanizado
Platinum Tooling ofrece disponibilidad inmediata de su más reciente línea de multiplicadores de velocidad de herramienta viva 1:4.
Con el montaje de la máquina BySmart Fiber 3015, la empresa busca impulsar el desarrollo comercial y su red de operaciones en la región.
El objetivo de la nueva planta en México es la creciente demanda de soluciones de transmisión para los fabricantes de vehículos eléctricos de Norteamérica.
El FlexBeam de FlexCNC, una marca de FlexArm, es un centro de mecanizado para fresado de piezas grandes o largas, como vigas de acero estructural en una sola operación de montaje.
