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Con una amplia trayectoria en la fabricación de engranajes, este taller dio un salto cualitativo al introducir dos avanzadas máquinas de rectificado interno de alta precisión que consolidan su estación de rectificado de precisión como un pilar central en su estrategia de crecimiento.
La planta de GKN Driveline en Villagrán, Guanajuato, ha logrado optimizar el proceso de producción de componentes de transmisión mediante la implementación de herramientas especializadas y el talento de ingenieros mexicanos. Este avance, que ha permitido mejorar tiempos de ciclo y ahorrar en inversión de maquinaria, destaca la capacidad de innovación y eficiencia de la planta.
El proceso de escariado es una técnica crítica para alcanzar la máxima precisión y acabado superficial en la producción de agujeros. Este informe explica el uso y las características de las herramientas de escariado, resalta los avances tecnológicos que han influido en este proceso y las estrategias que optimizan su aplicación para el mecanizado de piezas en diversas industrias.
Frisa Aerospace ha invertido fuertemente en tecnología de punta y maquinaria robusta para mejorar su productividad y mantener la estabilidad en la calidad del mecanizado. Ubicada en Monterrey, Nuevo León, la empresa, proveedora de componentes críticos para turbinas de aviación, se destaca por su capacidad de adaptación y evolución constante.
Este año marca el 50º aniversario de las operaciones de manufactura de Mazak en Norteamérica, establecidas en Florence, Kentucky. Desde su apertura en 1974, Mazak ha sido una fuerza constante en la industria manufacturera norteamericana, destacándose por su compromiso con la innovación y el desarrollo tecnológico.
A medida que los vehículos eléctricos e híbridos ganan terreno, las estrictas exigencias de operación silenciosa y eficiencia energética impulsan innovaciones en el mecanizado de engranajes para maximizar la precisión, reducir el ruido y prolongar la vida útil de las transmisiones.
Las máquinas horizontales de cinco ejes han reducido los tiempos de ciclo a la mitad en el taller de ARCH Medical Solutions. Los responsables de este proyecto llave en mano lo atribuyen a un factor sorprendente: el departamento de servicio del OEM.
Jesús Camarena, director de Tungaloy México, nos comparte su trayectoria en el sector metalmecánico y su pasión por las herramientas de corte.
El Cuerpo de Marines de EE. UU. utiliza un sistema híbrido de impresión 3D en metal y mecanizado CNC para fabricar rápidamente hardware esencial en el campo, ofreciendo una perspectiva avanzada sobre la integración de la manufactura aditiva en talleres metalmecánicos.
En el evento Technology Meeting, organizado por WFL y celebrado del 5 al 7 de marzo en Linz, Austria, se destacaron los avances tecnológicos de la empresa en mecanizado. Günther Mayr, director de tecnología de WFL, explicó que la serie Mill-Turn está transformando el mecanizado con su capacidad para llevar a cabo operaciones de gran envergadura y la integración de procesos como fresado, taladrado, medición y rectificado.
