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La manufactura avanzada es un enfoque integrado y tecnológicamente avanzado para la producción, que combina automatización, tecnologías de la información y herramientas inteligentes para optimizar la eficiencia y la calidad del producto.
Incluye el uso de robótica y cobots para tareas colaborativas y repetitivas, la implementación de la Industria 4.0 para sistemas de producción digitalizados y conectados, y el mecanizado sin luces para operaciones continuas automatizadas. También se basa en la manufactura impulsada por datos para mejorar la toma de decisiones en tiempo real, la manufactura aditiva para prototipos y producción eficiente, y la realidad aumentada para mejorar la precisión y eficiencia en tareas de montaje y mantenimiento.
De acuerdo con especialistas de KPMG en México, mejorar la automatización de las operaciones, aprovechando las soluciones tecnológicas desde su inicio ayuda a las empresas a migrar de operaciones reactivas a proactivas.
Sandvik Coromant ofrece demostraciones con el objetivo de enseñar el funcionamiento y aprovechamiento de CoroPlus Machining Insights y los beneficios a cada caso en particular.
Trumpf México presentó la máquina TruLaser 1030 fiber, la cual puede cortar diferentes materiales como acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, latón y cobre.
La rectificadora VGrind 340S, de Vollmer, está diseñada para producir y reafilar herramientas de metal duro pequeñas y rotacionalmente simétricas. Es ideal para aplicaciones en las industrias de electrónica e ingeniería médica.
Managing uncertainty, addressing labor shortages, and boosting the supply chain resilience are some of the trends that the industry must follow in 2023, according to Deloitte.
Los talleres que mecanizan piezas en gran volumen buscan nuevas tecnologías (hardware y software) para ser más competitivos. Aquí están algunas de las tendencias a observar.
Modern Machine Shop México siempre ha sido punto de referencia en lo que tiene que ver con la publicación de nuevas tendencias y formas de procesar metal. Estas cinco historias lo demuestran.
Este nuevo sistema de carga robótica cuenta con diseño colaborativo, programación intuitiva y la posibilidad de ser rápidamente reubicado para trabajar con otros centros de torneado.
Con 5G ahora es posible monitorear y controlar procesos que antes eran técnicamente casi imposibles por su complejidad. El Instituto Fraunhofer de Tecnología de Producción IPT y Ericsson están probando sus alcances en el control de colisiones en máquinas-herramienta.
NUM presenta la plataforma CNC FlexiumPro, la cual mejora la potencia de cálculo, la velocidad y la conectividad, entre otros.
