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La manufactura de moldes y troqueles es un proceso especializado de mecanizado que se centra en la creación de formas tridimensionales complejas. Estos componentes son fundamentales en la producción en masa, ya que determinan la forma y la precisión del producto final. Entre los ejemplos más comunes se encuentran los troqueles de estampado, los troqueles de formado, los troqueles de forjado, así como los moldes de inyección y soplado.
El mecanizado de alta velocidad es crucial en este tipo de manufactura debido a la necesidad de realizar pasadas de fresado ligeras pero productivas que permitan obtener tanto la geometría requerida como un acabado superficial adecuado. Además, el fresado en duro es vital porque muchos de los componentes se mecanizan en su estado endurecido. La electroerosión por hilo (EDM) también juega un papel importante, ya que se utiliza para dar forma final a la herramienta de troquel o molde, especialmente cuando se requieren detalles precisos y complejos.
En julio de 2021 el indicador se ubicó en 51.8 puntos en términos desestacionalizados y permaneció por décimo segundo mes consecutivo por arriba de los 50 puntos.
El informe de portada está dedicado al fresado en duro, para ayudar a resolver las dudas de los talleres que quieren mejorar sus procesos de mecanizado de materiales difíciles en aplicaciones de moldes.
Top Solid∕Missler Software Inc. ofrece varios programas de paquete de software.
El fresado en duro se utiliza para mecanizar aceros endurecidos con filos cortantes definidos. El fresado de estos materiales requiere centros de mecanizado de alta velocidad configurados para el fresado en duro, junto con un CAD/CAM programado en concordancia.
A propósito de los treinta años de Iscar en México conversamos con Arturo Monroy, director comercial de la empresa, sobre lo que han significado este tiempo y las experiencias adquiridas.
Un fabricante de moldes, que se especializa en moldes de precisión para envases de pared delgada, escogió un enfoque integrado para establecer un proceso efectivo de mecanizado de cinco ejes “3+2”.
En el marco del lanzamiento de CEPRODI 4.0, en el Estado de México, especialistas destacaron la importancia de desarrollar un ecosistema regional de innovación.
Estas dos organizaciones desarrollarán aún más el uso de la deposición de alambre caliente (hot wire deposition, HDW) en manufactura aditiva, especialmente para la reparación de álabes de turbina y otras piezas de alto desgaste.
Después de experimentar paradas del proceso en la etapa de acabado de la producción, Bryan Machine Service diseñó un husillo doble accionado por aire y una base giratoria indexable para duplicar efectivamente su producción de piezas pequeñas.
El centro está conformado por un espacio de 726 metros cuadrados y compuesto por áreas de mecanizado, soldadura y mantenimiento, entre otras.
