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El torneado involucra un cortador fijo y no giratorio, porque al girar, la pieza de trabajo gira en lugar de la herramienta. Las herramientas de torneado normalmente consisten en un inserto reemplazable en un cuerpo de herramienta de torneado. El inserto puede ser distintivo de varias maneras, que incluyen forma, material, revestimiento y geometría. La forma puede ser redonda para maximizar la resistencia del borde, en forma de diamante para permitir que una punta afilada corte características finas, cuadrada o incluso octogonal para aumentar la cantidad de bordes separados que se pueden aplicar a medida que se desgasta un borde tras otro.
El material suele ser carburo, aunque se pueden utilizar insertos de cerámica, cermet o diamante para aplicaciones más exigentes. Una variedad de recubrimientos protectores también ayudan a que estos materiales del inserto corten más rápido y duren más.
Las máquinas de torneado, conocidas también como tornos o centros de torneado, son equipos cruciales en el sector metalmecánico, diseñados para realizar operaciones de mecanizado sobre piezas de trabajo mediante un proceso de corte rotativo.
Estas máquinas permiten efectuar torneado, fresado y taladrado en un único sistema, lo que las hace altamente versátiles y eficientes. Tradicionalmente, el término “torneado” se asocia con el trabajo realizado en un torno, pero los avances tecnológicos han expandido esta definición para incluir centros de torneado avanzados con capacidades multitarea.
Los tornos pueden estar equipados con husillos horizontales o verticales, siendo los horizontales los más comunes debido a su accesibilidad y facilidad de configuración. Los modelos con husillo vertical se conocen como torno de torreta vertical (VTL), ideales para piezas grandes o pesadas. Además, existen tornos verticales invertidos, donde la pieza de trabajo se sujeta desde arriba, facilitando operaciones en piezas complejas o de gran tamaño.
El cambio del mecanizado vertical al horizontal fue más costoso de lo que este taller había previsto, pero también fue más valioso. La mayoría de los centros de mecanizado del taller ahora son HMC. Vea por qué.
El fabricante sueco de herramientas de corte y portaherramientas, Sandvik Coromant, celebró en abril 75 años de creación. En Sandviken, Suecia, lanzó dos productos al mercado que presentan formas innovadoras de mecanizado.
Esta empresa utiliza celdas de manufactura automatizadas y portaherramientas de pinzas para atender pedidos de lotes pequeños de engranes. Esto soluciona el problema de distorsión que suele surgir por el roscado y los tratamientos térmicos.
FITMA: Heidenhain (stand 1946) anunció varias de las novedades que lleva a la feria, entre ellas, el sistema de monitoreo StateMonitor, el control Acu-Rite Turnpwr y el dispositivo de lectura digital (DRO) Acu-Rite serie 300.
La SurfCam 2020.0, de Hexagon, ahora admite herramientas tipo barril, descritas como uno de los tipos de herramientas de corte de cinco ejes más rápidas.
Después de incorporar los tornos Romi C 830 y C 510, TPEI puede tornear piezas de trabajo más grandes y aplicar mayores profundidades de corte en comparación con las permitidas por sus anteriores tornos.
Seco Tools, Sandvik Coromant, Walter Tools y Kennametal han establecido ambiciosos objetivos de sustentabilidad para alcanzar altas tasas de recuperación y reciclaje en sus productos y para disminuir el impacto ambiental de sus operaciones. Aquí revisamos sus estrategias para el reciclaje de herramientas de carburo.
IMTS 2018: Absolute Machine Tools muestra la máquina para tornillos CNC LNTS-42S-S4 de Lico y los centros de torno-fresado de la línea LNDD.
IMTS 2018: Fives Giddings & Lewis presenta el V 1600, un torno vertical de rango medio de 1,600 mm de la línea de productos de la serie V.
La elección de una única marca de máquinas-herramienta les ha permitido a los operadores de Ketchie Inc. ser autosuficientes. Pueden aprender rápidamente a configurar y programar casi cualquier máquina del taller.
