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Las máquinas de torneado, conocidas también como tornos o centros de torneado, son equipos cruciales en el sector metalmecánico, diseñados para realizar operaciones de mecanizado sobre piezas de trabajo mediante un proceso de corte rotativo.
Estas máquinas permiten efectuar torneado, fresado y taladrado en un único sistema, lo que las hace altamente versátiles y eficientes. Tradicionalmente, el término “torneado” se asocia con el trabajo realizado en un torno, pero los avances tecnológicos han expandido esta definición para incluir centros de torneado avanzados con capacidades multitarea.
Los tornos pueden estar equipados con husillos horizontales o verticales, siendo los horizontales los más comunes debido a su accesibilidad y facilidad de configuración. Los modelos con husillo vertical se conocen como torno de torreta vertical (VTL), ideales para piezas grandes o pesadas. Además, existen tornos verticales invertidos, donde la pieza de trabajo se sujeta desde arriba, facilitando operaciones en piezas complejas o de gran tamaño.
Si bien en 2019 la compra de máquinas no fue la esperada, muchos estiman que en 2020 la adquisición de maquinaria se mantenga a pesar de los desafíos que presenta la industria.
La marca Acu-Rite, de Heidenhain, ofrece una actualización de software gratuita para sus modelos 100, 200 y 300 de sistemas de lectura digital (DRO).
Este taller de Guadalajara no tuvo temor en ampliar su parque de maquinaria para generar nuevos negocios y ser más competitivo. La adquisición de centros de mecanizado de última generación fue clave para pasar de ser un fabricante de refacciones a producir partes para Tiers 1 y OEM electrónicas.
En su showroom de Tlalnepantla, Grupo Hi-Tec realizó la presentación de su nueva línea Omnitec con la que busca complementar su portafolio de productos.
El dominio Work Cell Operations (WCO) para el software de gestión de manufactura (MMS), de Fastems, incluye tareas de producción manual en celdas de trabajo y en máquinas independientes.
En 2020 el intercambio comercial total de tornos (incluidos los centros de torneado) que trabajan por arranque de metal fue de 125 millones de dólares.
Dividido en tres módulos, el programa abordará la operación y programación CNC aplicada a tornos y centros de mecanizado.
Después de que un nuevo torno tipo suizo superó las expectativas de la gerencia de la compañía en términos de rendimiento y eficiencia, el torno ahora se incluye en los planes para futuras aplicaciones.
La serie Ez se podría considerar como un “producto básico” para los talleres metalmecánicos de la región. Los nuevos modelos son fabricados en la planta de Florence, Kentucky, y se pueden considerar como verdaderas “máquinas norteamericanas”.
Con TDM Global Line 2019, TDM Systems ofrece muchas de las funciones de su solución principal, que incluye TDM Shopfloor Manager, TDM Production Document Management, funciones gráficas y TDM WebCatalog.