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El torneado involucra un cortador fijo y no giratorio, porque al girar, la pieza de trabajo gira en lugar de la herramienta. Las herramientas de torneado normalmente consisten en un inserto reemplazable en un cuerpo de herramienta de torneado. El inserto puede ser distintivo de varias maneras, que incluyen forma, material, revestimiento y geometría. La forma puede ser redonda para maximizar la resistencia del borde, en forma de diamante para permitir que una punta afilada corte características finas, cuadrada o incluso octogonal para aumentar la cantidad de bordes separados que se pueden aplicar a medida que se desgasta un borde tras otro.
El material suele ser carburo, aunque se pueden utilizar insertos de cerámica, cermet o diamante para aplicaciones más exigentes. Una variedad de recubrimientos protectores también ayudan a que estos materiales del inserto corten más rápido y duren más.
Las máquinas de torneado, conocidas también como tornos o centros de torneado, son equipos cruciales en el sector metalmecánico, diseñados para realizar operaciones de mecanizado sobre piezas de trabajo mediante un proceso de corte rotativo.
Estas máquinas permiten efectuar torneado, fresado y taladrado en un único sistema, lo que las hace altamente versátiles y eficientes. Tradicionalmente, el término “torneado” se asocia con el trabajo realizado en un torno, pero los avances tecnológicos han expandido esta definición para incluir centros de torneado avanzados con capacidades multitarea.
Los tornos pueden estar equipados con husillos horizontales o verticales, siendo los horizontales los más comunes debido a su accesibilidad y facilidad de configuración. Los modelos con husillo vertical se conocen como torno de torreta vertical (VTL), ideales para piezas grandes o pesadas. Además, existen tornos verticales invertidos, donde la pieza de trabajo se sujeta desde arriba, facilitando operaciones en piezas complejas o de gran tamaño.
Renishaw Central, el nuevo software de control de procesos integral de la empresa, ofrece un nuevo método para producir familias de piezas mediante datos procesables.
Haimer USA demostró en Amerimold su máquina de ajuste por contracción Power Clamp Sprint i4.0.
Descubra cómo la preparación de bordes puede prolongar la vida de las herramientas de corte, mejorando la eficiencia y reduciendo costos en procesos de mecanizado CNC.
La máquina GrindSmart 630XW, de Rollomatic, tiene nuevas capacidades para el rectificado en producción de barras de mandrinado de metal duro sólido y otras herramientas de corte fija.
Alfing Corp. amplió su línea de productos para incluir centros de mecanizado de SHW.
El Centco4, de SMW Autoblok, cuenta con dos mordazas independientes de autocentrado y compensación, así como un accionamiento de cuña simple que elimina la necesidad de un cilindro de doble pistón.
Heidenhain Corporation exhibió en Amerimold el control de torno fresa de alto desempeño TNC 640, con un diseño operacional orientado al taller y múltiples funciones para usuarios
Big Kaiser ha ampliado su gama de portaherramientas Big Capto para incluir el tamaño C4.
Las herramientas de cerámica requieren un pensamiento diferente y una buena disposición para modificar las trayectorias teniendo en cuenta el carburo.
Un fabricante de productos médicos demuestra que una gran mezcla de trabajos complejos no debe disuadir a ningún fabricante de implementar la automatización, ya sea mediante un robot o un sistema de pallets.
