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El torneado involucra un cortador fijo y no giratorio, porque al girar, la pieza de trabajo gira en lugar de la herramienta. Las herramientas de torneado normalmente consisten en un inserto reemplazable en un cuerpo de herramienta de torneado. El inserto puede ser distintivo de varias maneras, que incluyen forma, material, revestimiento y geometría. La forma puede ser redonda para maximizar la resistencia del borde, en forma de diamante para permitir que una punta afilada corte características finas, cuadrada o incluso octogonal para aumentar la cantidad de bordes separados que se pueden aplicar a medida que se desgasta un borde tras otro.
El material suele ser carburo, aunque se pueden utilizar insertos de cerámica, cermet o diamante para aplicaciones más exigentes. Una variedad de recubrimientos protectores también ayudan a que estos materiales del inserto corten más rápido y duren más.
Las máquinas de torneado, conocidas también como tornos o centros de torneado, son equipos cruciales en el sector metalmecánico, diseñados para realizar operaciones de mecanizado sobre piezas de trabajo mediante un proceso de corte rotativo.
Estas máquinas permiten efectuar torneado, fresado y taladrado en un único sistema, lo que las hace altamente versátiles y eficientes. Tradicionalmente, el término “torneado” se asocia con el trabajo realizado en un torno, pero los avances tecnológicos han expandido esta definición para incluir centros de torneado avanzados con capacidades multitarea.
Los tornos pueden estar equipados con husillos horizontales o verticales, siendo los horizontales los más comunes debido a su accesibilidad y facilidad de configuración. Los modelos con husillo vertical se conocen como torno de torreta vertical (VTL), ideales para piezas grandes o pesadas. Además, existen tornos verticales invertidos, donde la pieza de trabajo se sujeta desde arriba, facilitando operaciones en piezas complejas o de gran tamaño.
En todo el mundo, decenas de miles de tornos tipo suizo continúan produciendo partes de precisión para su uso en relojería, odontología, electrónica y en la industria automotriz. Aunque son limitados los repuestos para estas máquinas-herramientas, todavía hay proveedores que siguen ofreciendo soluciones para mantenerlos.
Open Mind Technologies presentó HyperMill 2020.1 con mejoras en 3D y mecanizado de 5 ejes para la fabricación de piezas complejas.
De acuerdo con la compañía, esta adquisición permite atender la creciente demanda de herramientas de carburo sólido en México.
Los portaherramientas estáticos de Exsys Tool con vástago cuadrado doble y cuadrado cuádruple admiten dos o cuatro insertos, respectivamente.
IMTS 2018: Missler Software ha lanzado la versión 7.12 de su software CAD/CAM TopSolid’Cam.
Las máquinas de la serie S, distribuidas por GMTA, están disponibles en tres tamaños: S-150, S-250 y S-500. Permiten alojar diámetros de piezas que van desde 150, 250 y 500 mm, respectivamente.
El software CAM TopSolid tiene una estrategia de enfoque roll-in, que permite entradas suaves en el material.
La mayor feria de Taiwán desde el estallido de la pandemia, TIMTOS x TMTS 2022, se inaugura el próximo febrero con el respaldo de los principales líderes del sector.
B&S Industrial de México, en Torreón, fabrica piezas complejas. Decidió mejorar los procesos de su taller implementando la tecnología MTConnect en todas sus máquinas. Actualmente, su producción se ha aumentado en más del 40 por ciento gracias a la información que le suministra esta tecnología mediante un monitoreo de cada máquina.
Diseñado para un flujo de refrigerante más efectivo y un control mejorado de viruta.