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El mecanizado en cinco ejes es una forma avanzada de mecanizado CNC que incorpora el movimiento en tres ejes lineales (X, Y y Z) y dos ejes rotativos (A y B), permitiendo operaciones de corte complejas con alta precisión y eficacia. Este método posibilita que la herramienta de corte o la pieza de trabajo se incline y rote, facilitando el acceso a múltiples caras de la pieza sin necesidad de reorientarla físicamente.
En el mecanizado de cinco ejes, los ejes rotativos A y B pueden manipular la herramienta o la pieza para mantener un ángulo óptimo de corte, lo cual es crucial para seguir contornos complejos y geometrías intrincadas, como se requiere frecuentemente en la industria aeroespacial. Aquí, las piezas suelen tener formas aerodinámicas que solo pueden ser efectivamente mecanizadas mediante esta tecnología, asegurando acabados superficiales de alta calidad y tolerancias ajustadas.
El micromecanizado es una técnica avanzada de manufactura de piezas a escala pequeña, generalmente en el rango de micrómetros o incluso nanómetros.
El micromecanizado implica la eliminación de material de una pieza de metal utilizando herramientas de alta precisión, como láseres, equipos de grabado químico o máquinas de electroerosión. Los materiales más utilizados en el micromecanizado son el acero inoxidable, el titanio, el aluminio y otros materiales metálicos.
El término “centro de mecanizado” describe casi cualquier máquina de fresado y taladrado CNC que incluye un cambiador automático de herramientas y una mesa que sujeta la pieza de trabajo en su lugar.
En un centro de mecanizado, la herramienta gira, pero la pieza de trabajo no. La orientación del husillo es la característica definitoria más fundamental de un centro de mecanizado CNC. Los centros de mecanizado verticales (VMC) generalmente favorecen la precisión, mientras que los centros de mecanizado horizontales (HMC) generalmente favorecen la producción, pero estas son generalizaciones vagas y muchos centros de mecanizado se salen de ellas. Otro tipo de centro de mecanizado común es el centro de mecanizado de 5 ejes, que puede pivotar la herramienta y,o la pieza para fresar y perforar en varias orientaciones.
Los centros de mecanizado vertical CNC (VMC) siguen siendo elementos básicos de los talleres metalmecánicos. Estas fresadoras tienen husillos orientados verticalmente que se acercan a las piezas de trabajo montadas en su mesa desde arriba y comúnmente realizan operaciones de mecanizado de 2,5 o 3 ejes. Son menos costosos que los centros de mecanizado horizontales (HMC), lo que los hace atractivos para talleres pequeños así como para operaciones de mecanizado más grandes.
Además, el rendimiento de estas máquinas ha aumentado a lo largo de los años, aprovechando tecnologías como husillos de alta velocidad y capacidades CNC avanzadas (incluida la programación de control conversacional).
Un centro de mecanizado horizontal es una máquina-herramienta que realiza operaciones de mecanizado como fresado, taladrado y roscado en una disposición horizontal, es decir, su husillo principal está orientado horizontalmente.
Esta configuración permite mecanizar varias caras de una pieza sin tener que reubicarla, gracias a la incorporación de mesas giratorias o pallets. A diferencia del centro de mecanizado vertical, donde el husillo está orientado verticalmente hacia abajo, en el horizontal, la gravedad ayuda a mantener la pieza en su lugar, lo que puede resultar en una mayor precisión y capacidad para manejar piezas más pesadas.
El maquinado de alta velocidad es una técnica de mecanizado que se utiliza para producir piezas con alta precisión y acabado superficial utilizando herramientas de corte que giran a velocidades altas (generalmente mayores a 20,000 RPM) y avances de corte significativamente mayores a los utilizados en los procesos de maquinado convencionales.
El mecanizado de alta velocidad permite reducir los tiempos de producción y aumentar la eficiencia en el proceso de mecanizado, ya que se pueden realizar cortes más rápidos y precisos en materiales difíciles de mecanizar, como aleaciones de aluminio, titanio y aceros endurecidos. Además, puede proporcionar mejoras significativas en la calidad de la superficie y la vida útil de las herramientas de corte utilizadas.
La manufactura avanzada es un enfoque integrado y tecnológicamente avanzado para la producción, que combina automatización, tecnologías de la información y herramientas inteligentes para optimizar la eficiencia y la calidad del producto.
Incluye el uso de robótica y cobots para tareas colaborativas y repetitivas, la implementación de la Industria 4.0 para sistemas de producción digitalizados y conectados, y el mecanizado sin luces para operaciones continuas automatizadas. También se basa en la manufactura impulsada por datos para mejorar la toma de decisiones en tiempo real, la manufactura aditiva para prototipos y producción eficiente, y la realidad aumentada para mejorar la precisión y eficiencia en tareas de montaje y mantenimiento.
Los productos destacados de Jergens incluyen la gama de la empresa de prensas de cinco ejes y herramental superior, columnas de herramental de fundición, entre otros.
La serie MB45, de Kyocera, ofrece una solución duradera y versátil para diversas aplicaciones de mecanizado, con insertos de ocho filos y recubrimiento PVD para prolongar la vida útil de la herramienta.
Sandvik Coromant presenta una amplia gama de productos y servicios integrales de tecnología y servicios para ayudar a los talleres.
En San Luis Potosí, IMC Industrial, destacada por su capacidad de innovación en el mecanizado, crea dispositivos especiales que mejoran el rendimiento de sus procesos. Con una trayectoria que comenzó en la industria textil, la empresa ha evolucionado para atender a sectores como electrodomésticos y bienes de consumo, gracias al talento de sus ingenieros y la implementación de tecnología avanzada.
A medida que los vehículos eléctricos e híbridos ganan terreno, las estrictas exigencias de operación silenciosa y eficiencia energética impulsan innovaciones en el mecanizado de engranajes para maximizar la precisión, reducir el ruido y prolongar la vida útil de las transmisiones.
Esprit Edge es una solución de manufactura impulsada por IA, diseñada para agilizar los flujos de trabajo y simplificar los procesos de mecanizado CNC.
CC Tools introduce en Meximold los cortadores DM70, de HPMT, diseñados para optimizar el mecanizado de materiales endurecidos.
El inserto de botón Walter Tiger-tec Gold WMP45G fue desarrollado para el mecanizado de álabes de turbina, incluidos el álabe, la raíz del álabe y el cabezal del álabe.
Supercell-300G es una célula de manufactura flexible horizontal de cinco ejes de Kitamura Machinery.
Sunnen Products Co. marca su centenario como proveedor en tecnología de bruñido y mecanizado de precisión. México se destaca como uno de los 15 países en los que Sunnen tiene operaciones, reafirmando su compromiso global en soluciones avanzadas para una amplia gama de industrias.
