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Alexandria Industries batalló con su primera celda de mecanizado robótica. Sin embargo, el fabricante de componentes de extrusión de aluminio –ahora con más de 20 robots– descubrió que, mediante la simplificación y estandarización de su estrategia de automatización, podía lograr los beneficios del mecanizado desatendido, incluso para tamaños de lote relativamente bajos.
Las lecciones aprendidas en las máquinas de medición por coordenadas (CMM) con supervisión de robots se traducen en un proceso de mecanizado multitarea con autocorrección.
Con el lanzamiento de un nuevo kit de aplicación para robots colaborativos, Universal Robots está creando una nueva opción para el mecanizado desatendido. De igual forma, la compañía encontró una solución para un problema más profundo: atraer a los millenials a la manufactura.
Desde sistemas de mecanizado 5 ejes capaces de procesar piezas de hasta 1.000 kg, pasando por soluciones de automatización avanzada, hasta la digitalización y la gestión de datos de producción, marcas líderes como DMG Mori, Heller, Index, WFL, Grob, Anca, Keba y THK develaron sus últimas innovaciones en la EMO hannover. Conózcalas en detalle.
Alttek realizará la inauguración de su Tech Center el miércoles 29 de noviembre en el Parque Industrial Martel de Santa Catarina.
Cuando los volúmenes de parte son altos, y el éxito se mide en centavos y segundos, salirse de los centros de mecanizado horizontales requiere un pensamiento creativo sobre robótica, herramientas de corte, sujeción de trabajos y más.
Conozca cómo LINK, fabricante de implantes médicos, utiliza soluciones de mecanizado y automatización de DMG MORI para una producción desatendida, eficiente y de calidad.
Según se indica, este robot es el primer sistema de escaneado láser programable que permite escaneado automatizado en 3D, medición dimensional y verificación dimensional, aprovechando una plataforma de robot colaborativo.
Este taller se esfuerza por garantizar que cada parte cruce su patrón con un robot, cobot o cambiador de pallets.
Cuando un pedido grande necesitó agregar un tercer turno, Toolcraft tuvo problemas para contratar a alguien para cubrirlo. Al invertir en un robot colaborativo UR5e el taller logró rápidamente la producción 24/7, así como ahorros de tiempo y un mayor rendimiento.
