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Centro de mecanizado de cinco ejes

El mecanizado en cinco ejes es una forma avanzada de mecanizado CNC que incorpora el movimiento en tres ejes lineales (X, Y y Z) y dos ejes rotativos (A y B), permitiendo operaciones de corte complejas con alta precisión y eficacia. Este método posibilita que la herramienta de corte o la pieza de trabajo se incline y rote, facilitando el acceso a múltiples caras de la pieza sin necesidad de reorientarla físicamente.

En el mecanizado de cinco ejes, los ejes rotativos A y B pueden manipular la herramienta o la pieza para mantener un ángulo óptimo de corte, lo cual es crucial para seguir contornos complejos y geometrías intrincadas, como se requiere frecuentemente en la industria aeroespacial. Aquí, las piezas suelen tener formas aerodinámicas que solo pueden ser efectivamente mecanizadas mediante esta tecnología, asegurando acabados superficiales de alta calidad y tolerancias ajustadas.

 

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Centros de mecanizado

El término “centro de mecanizado” describe casi cualquier máquina de fresado y taladrado CNC que incluye un cambiador automático de herramientas y una mesa que sujeta la pieza de trabajo en su lugar.

En un centro de mecanizado, la herramienta gira, pero la pieza de trabajo no. La orientación del husillo es la característica definitoria más fundamental de un centro de mecanizado CNC. Los centros de mecanizado verticales (VMC) generalmente favorecen la precisión, mientras que los centros de mecanizado horizontales (HMC) generalmente favorecen la producción, pero estas son generalizaciones vagas y muchos centros de mecanizado se salen de ellas. Otro tipo de centro de mecanizado común es el centro de mecanizado de 5 ejes, que puede pivotar la herramienta y,o la pieza para fresar y perforar en varias orientaciones.

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Centro de mecanizado vertical

Los centros de mecanizado vertical CNC (VMC) siguen siendo elementos básicos de los talleres metalmecánicos. Estas fresadoras tienen husillos orientados verticalmente que se acercan a las piezas de trabajo montadas en su mesa desde arriba y comúnmente realizan operaciones de mecanizado de 2,5 o 3 ejes. Son menos costosos que los centros de mecanizado horizontales (HMC), lo que los hace atractivos para talleres pequeños así como para operaciones de mecanizado más grandes.

Además, el rendimiento de estas máquinas ha aumentado a lo largo de los años, aprovechando tecnologías como husillos de alta velocidad y capacidades CNC avanzadas (incluida la programación de control conversacional).

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Centro de mecanizado horizontal

Un centro de mecanizado horizontal es una máquina-herramienta que realiza operaciones de mecanizado como fresado, taladrado y roscado en una disposición horizontal, es decir, su husillo principal está orientado horizontalmente.

Esta configuración permite mecanizar varias caras de una pieza sin tener que reubicarla, gracias a la incorporación de mesas giratorias o pallets. A diferencia del centro de mecanizado vertical, donde el husillo está orientado verticalmente hacia abajo, en el horizontal, la gravedad ayuda a mantener la pieza en su lugar, lo que puede resultar en una mayor precisión y capacidad para manejar piezas más pesadas.

Noticias Publicado en 12/06/2019
En Querétaro, DMG MORI organiza capacitación en mecanizado 5 ejes

El próximo 20 de junio, DMG MORI realizará el 5 axis Day & Live Tools Turning en el que hará demostraciones en vivo de sus centros de mecanizado de 5 ejes.

Artículo Publicado en 30/01/2023
JIMTOF se consolida como el evento clave para la manufactura en Asia

La Feria Internacional de Máquinas-Herramienta de Japón, JIMTOF 2022, efectuada en el Tokyo Big Sight, de Tokio, del 8 al 13 de noviembre de 2022, se consolidó como la mayor edición en su historia.

Caso de estudio Publicado en 02/05/2017
Software CAM ayuda a renovar la producción de árboles de levas

El Edgecam, de Vero Software, eliminó los largos plazos de entrega de las piezas tercerizadas de la división de energía de GSC, permitiendo una producción interna con alta velocidad y calidad.

Artículo Publicado en 01/04/2021
CAM: cómo pasar de programar en máquina a la programación CNC fuera de línea

En pleno proceso de aprendizaje de la programación de sus fresadoras CNC fuera de línea y con la intención de utilizar esa experiencia para transferir más trabajo a su torno de tipo suizo, un taller de Ohio cambia su cultura de empresa y asume trabajos más complejos.

Artículo Publicado en 01/03/2023
Portugal y México: unidos para fortalecer la manufactura de moldes

Descubra cómo el proyecto "Portugal Connect", liderado por la Cámara de Comercio e Industria Luso-Mexicana (CCILM), ha fortalecido la internacionalización de empresas portuguesas en México y países vecinos, especialmente en la industria de moldes, maquinaria y herramientas.

Noticias Publicado en 23/10/2020
Webinar: Mecanizado de vanguardia tecnológica para fabricar moldes y troqueles

La próxima semana continúan las Conferencias en Línea de Meximold. El martes 27 de octubre a las 9:30 a.m. se realizará la conferencia presentada por Hemaq, donde analizarán los aspectos clave a considerar en el proceso de selección de una máquina-herramienta CNC para la fabricación de moldes y troqueles

Artículo Publicado en 01/08/2020
Ventajas de la automatización de máquinas-herramienta atendidas

Hacer que los robots industriales sean más versátiles, sin sacrificar la velocidad o la potencia, aumenta las inversiones de integración y atrae nuevos negocios.

Noticias Publicado en 31/07/2020
Optimice su mecanizado con el webinar de la serie “Producción desatendida y automatización”

El próximo 13 de agosto, a las 10:00 a.m., expertos de Hemaq platicarán con la audiencia de Modern Machine Shop México sobre soluciones integrales en máquinas de alto desempeño para facilitar el mecanizado y sobre herramientas para mejorar la eficiencia global de los equipos.

Novedades de Productos Publicado en 04/02/2019
Unidades de mecanizado de husillo hueco con avance automático

Suhner ha desarrollado la unidad autónoma y programable BEA 16 CNC, la cual permite efectuar todo tipo de operaciones de mecanizado.

Caso de estudio Publicado en 09/01/2017
Automatización robótica en Hypertherm: un salto en productividad

Una nueva planta estimuló a Hypertherm Inc. a renovar su proceso de producción con una celda de trabajo robóticamente automatizada, proporcionando una mayor productividad y eficiencia.

 

 

 

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