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El torneado involucra un cortador fijo y no giratorio, porque al girar, la pieza de trabajo gira en lugar de la herramienta. Las herramientas de torneado normalmente consisten en un inserto reemplazable en un cuerpo de herramienta de torneado. El inserto puede ser distintivo de varias maneras, que incluyen forma, material, revestimiento y geometría. La forma puede ser redonda para maximizar la resistencia del borde, en forma de diamante para permitir que una punta afilada corte características finas, cuadrada o incluso octogonal para aumentar la cantidad de bordes separados que se pueden aplicar a medida que se desgasta un borde tras otro.
El material suele ser carburo, aunque se pueden utilizar insertos de cerámica, cermet o diamante para aplicaciones más exigentes. Una variedad de recubrimientos protectores también ayudan a que estos materiales del inserto corten más rápido y duren más.
Las máquinas de torneado, conocidas también como tornos o centros de torneado, son equipos cruciales en el sector metalmecánico, diseñados para realizar operaciones de mecanizado sobre piezas de trabajo mediante un proceso de corte rotativo.
Estas máquinas permiten efectuar torneado, fresado y taladrado en un único sistema, lo que las hace altamente versátiles y eficientes. Tradicionalmente, el término “torneado” se asocia con el trabajo realizado en un torno, pero los avances tecnológicos han expandido esta definición para incluir centros de torneado avanzados con capacidades multitarea.
Los tornos pueden estar equipados con husillos horizontales o verticales, siendo los horizontales los más comunes debido a su accesibilidad y facilidad de configuración. Los modelos con husillo vertical se conocen como torno de torreta vertical (VTL), ideales para piezas grandes o pesadas. Además, existen tornos verticales invertidos, donde la pieza de trabajo se sujeta desde arriba, facilitando operaciones en piezas complejas o de gran tamaño.
Los dobles husillos frontales convierten a la serie Okuma 2SP-H en el torno más fácil de automatizar.
IMTS 2018: Siemens Industry Inc. ofrece una amplia gama de productos, incluida la solución de hardware y software Sinumerik CNC.
El mecanizado horizontal de cuatro ejes le permitió a McKenzie CNC reducir las operaciones y los tiempos de ciclo para su trabajo de alta mezcla y alta repetición, duplicando con creces su productividad.
La Exposición Internacional de Máquinas-Herramienta de Taipéi, TIMTOS, volvió a realizarse de manera presencial el pasado mes de marzo. La automatización y la industria verde de cero emisiones fueron los temas destacados de esta nueva edición.
Los mandriles de pinzas radiales dobles Preci-Flex Eppinger, de Exsys Tool, están diseñados para aumentar la capacidad de mecanizado de las estaciones de torretas centrales.
Seco ya cuenta con métodos establecidos para el análisis del ciclo de vida de sus productos y para la asignación de los procesos de producción, como parte de su objetivo de reducir el impacto climático de la empresa. El siguiente paso es ofrecer ayuda para reducir la huella de carbono también a sus clientes.
El chip magnético permanente y los transportadores de piezas de Eriez están diseñados para mejorar la seguridad y la productividad.
Durante Tecma 2019, Herramientas Cleveland presentó una amplia gama de productos, destacando la parte de carburo sólido que actualmente desarrollan en México.
IMTS 2018: Diseñado para aplicaciones de corte pesado, el centro de mecanizado Stealth VB215 de Toyoda Americas Corporation utiliza el cabezal de hierro fundido y la tecnología de amortiguación de vibraciones de la compañía.
El chuck para sujeción externa de engranes KZF-S de Röhm Products of America está hecho específicamente para el rectificado frontal de superficies de engranes.
