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Las torno-fresadoras, también conocidas como máquinas de torneado y fresado, combinan las capacidades de un torno, principalmente diseñado para operaciones de torneado, con las funciones de un centro de mecanizado, que incluye fresado y taladrado transversal. Esta integración permite realizar múltiples operaciones de mecanizado en una sola configuración, optimizando los procesos de producción y minimizando la necesidad de traslados y ajustes de piezas.

Las torno-fresadoras se pueden configurar tanto en orientación horizontal como vertical, y están equipadas con husillos que permiten la aplicación de herramientas de fresado y taladrado. Además, la inclusión de un husillo secundario en estas máquinas facilita el traspaso automático de la pieza de un husillo a otro, permitiendo el mecanizado continuo sin intervención manual y asegurando un alto grado de precisión y eficiencia.

Las herramientas de fresado son dispositivos rotativos esenciales que se emplean en fresadoras para conformar piezas metálicas mediante la eliminación de material. Estas herramientas varían en forma, tamaño y material, dependiendo de las necesidades específicas de la aplicación.

Entre los tipos más comunes se encuentran las fresas de extremo (end mills), que se utilizan para realizar cortes en perfil y ranuras. Estas pueden tener geometrías de corte tanto en la periferia como en la cara final de la herramienta. Por otro lado, las fresas de cara (face mills) son especialmente útiles para mecanizar superficies planas, siendo cruciales tanto en operaciones de desbaste como de acabado.

Los materiales utilizados para fabricar estas herramientas incluyen el acero de alta velocidad (HSS), que es valorado por su dureza y resistencia al calor; y los carburos, que son compuestos de carburo de tungsteno y ofrecen una mayor dureza y resistencia al desgaste, permitiendo así mayores velocidades de corte.

Cuando los volúmenes de parte son altos, y el éxito se mide en centavos y segundos, salirse de los centros de mecanizado horizontales requiere un pensamiento creativo sobre robótica, herramientas de corte, sujeción de trabajos y más.

Seco Tools, Sandvik Coromant, Walter Tools y Kennametal han establecido ambiciosos objetivos de sustentabilidad para alcanzar altas tasas de recuperación y reciclaje en sus productos y para disminuir el impacto ambiental de sus operaciones. Aquí revisamos sus estrategias para el reciclaje de herramientas de carburo.

Hainbuch adquiere a la empresa Vischer & Bolli Automation y ahora ofrece una gama más amplia de dispositivos de sujeción estacionarios.

La rigidez del bastidor de hierro fundido procesado Meehanite del centro de mecanizado vertical GenMill 4024 de Expand Machinery proporciona una plataforma de corte de alta resistencia para amortiguar la vibración y tasas eficientes de remoción de metal.

RobbJack mostró diferentes líneas de producto en Amerimold, resaltando su serie de escariadores para troqueles / moldes DM / MDM.

MTH Pumps ya logró la automatización de la noche a la mañana con sus 12 máquinas multitarea Mazak Integrex. Para mejorar aún más la productividad, el OEM refinó sus procesos.

Cuando el pequeño taller Ansonia Manufacturing hizo un complicado trabajo de herrajes para una escultura de arte vivo, se dio cuenta de que se necesitaría un cabezal de mandrinado para mecanizar la pieza completa en su torno de herramientas en vivo.

Las electroerosionadoras por hilo pueden cortar piezas que requieren un nivel de precisión, complejidad y acabado superficial fino que los métodos de mecanizado tradicionales no pueden lograr. A continuación, le explicamos cómo funciona.

Las máquinas multitarea Mazak Integrex, de Protolabs, facilitan la automatización eficiente para los trabajos de maquinado bajo volumen y alta mezcla, propios de la industria de creación de prototipos.

Con recorridos autoguiados, o de la mano de un experto, Haimer ofrece ahora la posibilidad de realizar un recorrido 360° y en línea por su centro de aplicaciones.