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Se muestra 1 – 10 de 111 resultadosEl sistema de sujeción de punto cero 52/96 de Mate ofrece personalización rápida y sujeción de alta precisión para mejorar la repetibilidad.
En el mecanizado CNC, los sistemas de coordenadas juegan un papel clave para posicionar las herramientas de corte. Este artículo explora cómo utilizar sistemas de coordenadas de la máquina, de la pieza y locales, destacando la importancia de los comandos G54-G59 en FANUC y su impacto en la precisión y la eficiencia.
Diseñados para optimizar la fijación y los cambios de piezas de trabajo, los sistemas de punto cero de Vektek proporcionan repetibilidad.
El calibrado diferencial, que utiliza dos dispositivos sensores para combinar resultados en una sola medición, ofrece ventajas significativas frente a los métodos estándar. Su capacidad para medir sin depender de la posición de la pieza lo convierte en una solución ideal para aplicaciones de alta precisión.
El sistema de posicionamiento de piezas WPS XL con sujeción manual de punto cero está diseñado para piezas grandes y mecanizado en cinco ejes.
Kurt Workholding amplía su gama de sistemas de sujeción de cinco ejes que incluyen tres modelos de prensa, pallets manuales de liberación rápida y pallets neumáticos con acoplamiento de punto cero.
Conozca las tecnologías que impulsan la sostenibilidad en el mecanizado, desde máquinas-herramienta con ahorro energético hasta herramientas de corte hechas con materiales reciclados y tecnologías digitales de monitoreo.
HWR Workholding presenta soluciones de sujeción de piezas para aplicaciones de torneado y fresado.
Fastems LLC destaca su portafolio de sistemas de manufactura mediante Living Factory, y el sistema de automatización de nivel básico Flexible Pallet Tower (FPT).
En los programas CNC, las coordenadas pueden especificarse de manera absoluta o incremental, lo que influye en la precisión y la facilidad de cálculo. El modo absoluto se considera más fiable por evitar la acumulación de errores, mientras que el modo incremental ofrece ventajas en la reducción de la longitud de programas para aplicaciones complejas, como el mecanizado de superficies esculpidas o la perforación de agujeros con ciclos fijos.
