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Cambrio anuncia el lanzamiento de GibbsCAM 2023

La actualización de GibbsCAM, de Cambrio, integra mejoras de torneado de Sandvik Coromant.

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GibbsCAM 2023 amplía los tipos de ciclos de taladrado predeterminados.

GibbsCAM 2023 amplía los tipos de ciclos de taladrado predeterminados. / Crédito: Cambrio.

Cambrio informa sobre el lanzamiento de GibbsCAM 2023. Los nuevos desarrollos continúan centrados en las capacidades básicas, al tiempo que introducen nuevas tecnologías en colaboración con Sandvik Coromant.

GibbsCAM 2023 aporta una serie de mejoras en torneado, incluida la implementación de las estrategias PrimeTurning, de Sandvik Coromant.

Estas nuevas metodologías de corte permiten el torneado y el refrentado en todas las direcciones, lo que, según la empresa, aumenta considerablemente la producción de grandes volúmenes.

PrimeTurning indica que puede reducir el tiempo de ciclo hasta en un 50 % y aumentar en más de un 500 % la vida útil de las herramientas de los insertos.

PrimeTurning, al utilizar la inclinación de los insertos para reducir la viruta y realizar cortes pesados, reparte las fuerzas de corte y el calor sobre una mayor parte del filo cortante, lo que contribuye a alargar la vida útil de la herramienta.

Además, PrimeTurning, que adapta la velocidad de avance para administrar constantemente el espesor de la viruta, resulta ideal en entornos de gran volumen y desatendidos.

PrimeTurning soporta dos nuevos tipos de herramientas: CoroTurn Prime Tipo-A con tres esquinas de 35° para acabado y desbaste fino, y CoroTurn Prime Tipo-B con dos esquinas fuertes para desbaste grueso y corte pesado.

Ambos tipos de herramienta utilizan un ángulo de avance bajo para mejorar el acabado superficial.

Otras mejoras incluyen una nueva opción en la mayoría de los procesos de torneado para controlar la variación de la carga de corte con el fin de suprimir las vibraciones inducidas por la resonancia y mejorar la rotura de virutas en las máquinas CNC.

Esta función de la máquina también se denomina velocidad variable del husillo, en Okuma, y vibración de baja frecuencia en Citizen. La funcionalidad VoluTurn, que también se ha ampliado para administrar el control activo del grosor de la viruta durante el corte, varía la velocidad de avance instantáneamente con cualquier cambio en la profundidad de corte.

Las operaciones de torneado de roscas se han ampliado con opciones de roscado frontal, roscado de paso variable, multipaso y frente de herramienta de posición.

Los usuarios pueden producir una rosca en espiral en la cara de una pieza, variar el paso de rosca incrementalmente por revolución o generar diferentes pasos en una rosca continua, con un fácil control de las especificaciones exactas de inicio/fin en el diálogo de la herramienta.

Junto con otras mejoras de torneado, ahora es posible especificar la inclinación y el relieve posterior de los insertos de la herramienta para definir con mayor precisión la geometría 3D de los insertos de la herramienta y proporcionar una representación de la herramienta que se ajuste con exactitud a lo que experimenta el cliente.

Además, el proceso de contorno elíptico puede utilizarse para mandrinar agujeros elípticos en el interior de piezas sólidas, y soporta un desplazamiento radial (Xr) del material, tanto para el mecanizado del diámetro interior (DI) como del diámetro exterior (DE).

GibbsCAM 2023 amplía los tipos de ciclos de taladrado predeterminados para incluir cinco más: taladrado profundo, taladrado de pico variable (completo y rompevirutas) y roscado de pico (completo y rompevirutas).

Además, soporta un nuevo tipo de broca de insertos multifunción, que puede utilizarse para operaciones de torneado y taladrado/ mandrinado.

El tipo de herramienta de broca de inserción multifunción puede alternar a la perfección entre el torneado, el taladrado en torno y el taladrado en fresadora sin movimientos de retracción o cambio de herramienta.

También se incluye una nueva opción para el taladrado en torno con herramientas contrarrotantes que le indican al husillo de herramienta viva que gire en la dirección opuesta a una rpm especificada para aumentar la velocidad del husillo e incrementar las tasas de remoción de material.

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